酸洗苯、加氢苯生产工艺现状及发展情况

《酸洗苯、加氢苯生产工艺现状及发展情况》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、酸洗苯、加氢苯生产工艺现状及发展情况四川神化科技有限公司曾德章Contents粗苯精制项目简介1三废处理工艺流程2三废排放和治理结果3酸洗工艺与加氢工艺的比较4HotTip粗苯精制的发展情况：1粗苯酸洗精制的发展已有近百年历史，由于其投资小、工艺成熟简单、易于操作至今在我国普遍存在。2粗苯加氢精制，早在上世纪60年代左右先后在德国、美国、日本等国家普遍推广，国内在70年代末80年代初开始引进，目前加氢精制粗苯在国内正如火如荼的展开推广，其实粗苯加氢精制在技术起源国（日本除外）几乎绝迹，主要原因是粗苯的采购难度大，生产成本过高，加之废气（硫化氢等）治理投入大，运行成本高也影响它的继续存在的理由

2、。HotTip粗苯精制的发展情况：3我国在2001年至今酸洗法粗苯精制已经历了两次大的发展，在2001年开始由上海、江苏的技术人员在国内对原有的酸洗工艺进行大规模的改进，使焦化苯能够替代石油苯作为顺酐、富马酸、氯化苯的生产原料，2004年开始出现了具有中国特色的无流苯、精制苯生产工艺又将非加氢法粗苯精制的应用领域拓展到硝基苯、环己烷、环己酮、苯胺、苯酚、苯乙烯的生产中，替代石油苯、加氢苯。3.1国内已经工业化的非加氢粗苯精制工艺一直处于神秘状态，不外乎就四种：酸洗法、硝化法、烷基化、萃取吸附法。3.2非加氢粗苯精制工艺的起源：酸洗法由四川内江天科化工有限公司技术人员开发、硝化法由浙江龙盛公司

3、技术人员开发、烷基化由国内一石油化工大学教授开发的、萃取吸附法由天津大学开发的。3.3非加氢粗苯精制工艺在国内的发展情况：3.4非加氢粗苯精制工艺所生产的纯苯质量指标目前已经达到石油苯的实际标准，仅在总氮、碱性氮、总氯这三项指标有些工艺未实现，甚至远远高于石油苯的实际指标还不能满足苯乙烯等产品的生产工艺要求。HotTip粗苯精制项目简介初馏粗苯苯头份两苯分离动力苯轻油精馏轻油工业萘精馏工业萘洗油洗涤添加剂酸碱纯苯精馏石油级纯苯甲苯精馏甲苯残油HotTip三废处理工艺流程蒸馏废碱芳烃混合份碱水11%去洗涤工段再回收利用酸油分离蒸馏酸分碳末煤焦炭30%硫酸溶剂油硫酸氨去硫氨生产工段浓缩95%硫酸

4、酸碱油HotTip三废排放和治理结果本装置正常生产，基本无三废排放。排放物包括：没有尾气排放，高沸点物质作为产品出售，废水主要为生活废水，其中污染物极少，经过污水处理站处理后可达到国家规定的排放标准。HotTip加氢法酸洗法备注安全性压力3.2~5.0MPa温度320~650℃压力0.05~0.05MPa温度135~155℃加氢法需另配制氢源投资5000~7000万元2000万元环保硫化氢、氨、氯化氢排放（如国家下一步环保力度加大，必须另外建设硫磺回收装置）如配置环保处理单元，基本无三废排放质量指标纯度99.90~99.98%;甲苯100~400PPm;总硫0.5PPm;总氮2~6PPm;总

5、氯1~5PPm;噻吩0.5~1PPm纯度99.90~99.94%;甲苯10~70PPm;总硫0.5~0.7PPm;总氮0.1~0.5PPm;总氯0.1~0.5PPm;噻吩0.1~0.5PPm生产成本800~1200元/吨280~350元/吨能耗280~370元/吨90~180元/吨清洁生产生产环境好洗涤工段环境一般原料损耗0.7~1.1%0.8~1.8%HotTip粗苯精制生产目前及今后发展所面临的风险1粗苯加氢精制的风险2酸洗法精制焦化苯的风险3非加氢精制无流苯、精制苯工艺的风险HotTip对酸洗法粗苯精制的企业今后发展的几点建议1控制整体的生产运行成本，力争达到或者低于目前焦化苯的生产成

6、本，使企业更具竞争力2提高产品的质量满足更高层次的下游用户如硝基苯、环己烷、环己酮、己二酸、尼龙、苯酚、苯胺、己内酰胺、苯乙烯等生产的原料指标要求。3加大对废酸、废碱的处理投入，做到三废达标排放。4对设备及装备进行改造，改善酸洗法粗苯精制的企业形象www.themegallery.comThankYou!