绞车提升能力计算模板.doc

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1、绞车提升能力计算模板绞车型号：JKB-2.5×2.3P滚筒直径：2.5m减速机：XL-30速比：1：30电动机型号：YB2450M2-8　功率：P＝400KW转速：n＝743r/min钢丝绳：Φ32-6×7最大静拉力：Fj＝90000N钢丝绳每米质量：P＝3.857kg/m实验破断拉力总和：Q＝720.32KN（黑龙江省煤矿矿用安全产品检验中心实验测得值）钢丝绳最大静拉力：Famax=90000N井筒倾角：θ＝15°提升距离：L=1450m矿车型式：MG2.2－6B矿车自重：G0＝1.2t矿车有效容积：Vc＝2.2m3一、计算矿车货载质量G=φrVc公式取自《

2、煤矿固定机械及运输设备》（9-24）式式中：G—矿车中货载质量；Φ—矿车装满系数，倾角200以下时，φ=1，倾角210~250时，φ=0.95~0.9，倾角250~300时，φ=0.85~0.8；r—散集密度t/m3，一般岩石取1.6t/m3；煤取0.9t/m3；Vc—矿车容积m3，取2.2m3。G岩=φrVc=1×1.6×2.2=3.52t为增大安全系数，取3.8t。G煤=φrVc=1×0.9×2.2=1.98t为增大安全系数，取2t。一、计算最大提升速度：三、按电机功率计算最大牵引力：式中：K—备用系数，一般电机为1.05~1.2，取1.05；η—机械效率

3、，一级传动为0.92，二级传动为0.85；N—电机功率，400KW。V—提升容器最大速度，3.2m/s。四、按绞车钢丝绳最大静张力计算一次提升质量：公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9-32）式式中：Famax—最大静张力，90000N。P—钢丝绳每米质量，3.857kg/m查于钢丝绳名牌；L—提升距离，从上过卷至最下底弯道，1450m；ω1—钢丝绳运行阻力系数,ω1=0.1~0.2取0.2.数值取自于矿井提升设备;ω—矿车运行阻力系数，ω=0.01~0.015取0.01；g—重力加速度，9.8m/s2；Gr—岩的货载质量，3.8t；G0—矿车自重,1.2t

4、；—；—；1、提矸：=3.5取n=3台2、提煤：=5.5取n=5台3、提空车：=14.7取n=14台五、根据连接器强度校验拉车数：公式取自《矿井提升运输设备》，式中三环链破断拉力为60000N（根据机电处连接器安全检测报告矿车连接装置静拉力实验结果插销和三环链静拉力均为120KN取二分之一来进行计算）.1、根据连接器强度校验拉矸车数：=3.48故取3台满足要求2、根据连接器强度校验拉煤车数：=5.4故取5台满足要求3、根据连接器强度校验拉空车数：=14.5故取14台满足要求4、勾头插接长度：不小于绞车提升钢丝绳捻距的2.5倍，必须实测提升钢丝绳一个捻距的长度。

5、（根据中国煤矿安全生产网）.六、按确定的最大提升质量验算钢丝绳安全系数：公式取自《矿井固定机械及运输设备》（9-32）式中：Q—钢丝绳破断拉力720320N。1、提矸：=8.93＞7.5安全系数满足要求2、提煤：=8.56＞7.5安全系数满足要求3、提空车：=8.29＞7.5根据《煤矿安全规程》规定：单绳缠绕式提升机，升降人员及物料时钢丝绳安全系数最低值为7.5，故符合要求。根据上述参数，确定绞车的最大安全提升能力：3×（3.8+1.2）=15t根据存车线的实际情况及保证提放车辆的正常循环，故该绞车提车数：全岩3台、煤5台、空车5台。七、按绞车实际最大牵引力验

6、算提运人车是否满足：目前该轨道下山共提运2节人车（型号：XRC15-6/6)，一节头车、一节挂车，一节尾车，从其说明书中查的人车质量自重数据：头车1591kg、挂车1617KG尾车1625kg。按每人75kg计算，坐满人的人车总质量为：GRC=75×41+1591+1617+1625=7908kg。=13.6＞1故根据受力平衡原则，绞车牵引力满足人车运行要求。八、根据连接器强度校验：公式取自《矿井提升运输设备》，式中三环链破断拉力为60000N（根据机电处连接器安全检测报告矿车连接装置静拉力实验结果插销和三环链静拉力均为120KN取二分之一来进行计算）.＞1故

7、根据受力平衡原则，连接器强度满足要求。九、按确定的最大提升质量验算提运人员时钢丝绳安全系数：=15.4＞9根据《煤矿安全规程》规定：单绳缠绕式提升机，升降人员及物料，运送人员时钢丝绳安全系数最低值为9，故符合要求。JD-2.5绞车提升能力计算绞车型号：JD-2.5电动机型号：YBJ-40功率：P＝40KW转速：n＝1470r/min钢丝绳：Φ18.5-6×7最大静拉力：Fj＝25KN钢丝绳每米质量：P＝1.259kg/m井筒倾角：θ＝9°钢丝绳最大静拉力：Famax=25000N实验破断拉力总和：Q＝187000N（黑龙江省煤矿矿用安全产品检验中心实验测得值）

8、提升距离：L=400m（反拉提升时，提