可锻铸铁与其他铸铁的区别2018.docx

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1、工艺过程简述：灰铸铁：C2.8%~3.2%,孕育剂含硅75%硅铁合金；球墨铸铁：C2.8%~3.2%，Si2.4%~2.8%,出炉铁液加入球化剂和孕育剂，出炉温度1450℃以上；可锻铸铁：C2.8%~3.2%，Si0.4%~1.4%，白口铸铁配件经过石墨化退火形成的铸铁；各性能对比序号铸铁类型石墨形状抗拉强度（σb）应用场合特性加工工艺性铸造工艺性1灰铸铁片状100~350形状简单的机盖、底座等非关键零件。塑形和韧性较差，抗压强度很高切削性好铸造性好，壁厚相差悬殊的不推荐2球墨铸铁团絮状400~900内燃机曲轴

2、、主轴、齿轮等机械部件高强度和高韧性，高疲劳强度；耐磨、耐热、耐腐蚀。焊接性、切削性好铸造工艺性比灰铸铁差3黑心可锻铸铁球状300~370锅炉管道、自来水管道、压缩空气管道等强度、塑性、韧性优于灰铸铁，耐热、耐蚀性好切削性良好，焊接性差铸造工艺性比灰铸铁差，比球墨铸铁易控制4白心可锻铸铁球状350~480国内较少使用韧性较高、减震性稍差、耐热性好，塑形好焊接性良好工艺较复杂，生产周期长5珠光体可锻铸铁球状450~700高强度的耐磨零件。轮毂、差速器壳、曲轴等塑性、韧性比黑心稍差，强度高，耐磨、耐热加工工艺性良好

3、，焊接性差铸造工艺性比灰铸铁稍差上述各种铸铁的描述为总体描述，并没有严格的界定。根据制造工艺和热处理的不同，铸铁的金相组织、硬度、力学性能、加工工艺性、特性都会发生变化。个人体会总结：1.灰铸铁和球墨铸铁都是在高温铁液中加入相对应的孕育剂或其他试剂得到的，可锻铸铁是先制造白口铁坯件，再经过一定的热处理之后得到的。2.灰铸铁制造工艺性较好，球墨铸铁制造工艺性稍差；可锻铸铁制造整体较为复杂；3.灰铸铁石墨排布成平面的网状，抗压、吸振而不抗拉，因此适用于做一些底座、壳体等的承重物件；球磨铸铁整体性能都比较好，接近于碳

4、钢和合金钢，因此可以代替一些金属材料；可锻铸铁顾名思义是在铸铁类牌号中其塑性是比较好的，因此在必要的情况下可以做一些轻微的锻打处理，可锻铸铁整体性能较为中庸，可看成球墨铸铁的下位替代，加上制造工艺的限制应用场合比较少，除非应用在一些极端的环境中，如黑心可锻铸铁可在极寒的温度中发挥其抗冲击和抗脆断的优势。