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1、气辅注塑成型技术介绍用气辅成型技术用气辅成型技术，模具与普通模具的制造方法一样(但要考虑气道和气针放置位置，可以有多个进气后和排气口）；只是塑件的产品结构与常规的大不相同，成型时需要注意进胶与进气的时差。进气口与气辅设备连接，出气口可用引槽将气体直接排出模外（也可以从进胶口进气，不设排气口）。这种技术成型出来的零件有以下特点：,D2{1H Q#o'l!X（在注满0。3~0。5秒内吹气）$X1I2C;v#D-I1、可以设计超厚的零件（按气辅成型工艺特点）且很少有收缩痕。;K.K:R9E-O-k,Y4o:V3K!U$w6
2、U4L3P&U2、重量比同样外观的产品轻50%；节约材料。%p7p$
3、5a)A7Z$a0a4l7M+j8v.p&i#V2t0j9q&z8u3、零件成型周期短（氮气可以起冷却作用，且从零件内部冷却，冷却均匀，效果好）。4?,G(G/}8}:i/a V3B:{&k5Q4、成型形状后变形小，零件成型后内应力小；且气辅成型部分形成槽形结构，零件强度和结构强度都可以大大提高。5Z8N2B$F.f8j*o:B&^5B!f3r'w5、零件成型的收缩虑较小。!j3Y;D,^(_(f.c$x4X"U.A.C2o6、气辅用的一般是高压液
4、氮转化的氮气，故直接排出不必担心中毒。空气中可是含有百分之七十多的氮气哦！%M0?#E7D ^/q)q2
5、/m!?2s"U/N;W+D"9i7、气辅工艺好像对产品材料限制不大，但一般HDPE、PP、ABS等材料用气辅工艺多些。/n1w0m'~,Z3N0Q&X1、9[2@#n%v'R b,J+}最节省材料的典型气辅零件应该是手柄类了。如小家电类的手柄、汽车的门把手；可以设计得很粗旷，手感很好，用气辅可以不用考虑厚度问题。8L6n4z6.d:m3h$K1] a"J-q1U.y,;x2、楼主的电视机的气辅工艺应该
6、主要设计在外框周围和柱位根部上，让电视机外壳变成骨架结构，气辅工艺的使用提高了框架结构强度和解决表面缩水问题；框架强度加强后，四周壁厚可以适当减薄，节省材料。%G6d7B,N(z9H:x3J2T!J0_(o6e+@&u3、电饭煲的上盖用气辅设计（一般上盖结构由面盖和内盖组成），可以设计成造型丰富的曲面；外沿周边用气辅成型，中间局部可以用气辅；在加强面盖强度的同时，由于气辅成型后零件变形较小，可以保证良好的外形，使产品与工业设计的符合度提高。+~.t4w$o(l&B6G*}0V-j2a,u+Y7D6y-E4、塑料音箱的厚
7、壁结构在使用气辅后可以避免表面缩水现象。+D0g 6T3h)B!M+F2、({+i3T-K*Z!K(H+M%m气体輔助技術現在國外已經發展成熟,其中德國發展此技術較早,大約在80年代.#[&[6Z"l0`#^-e*z現應用比較廣泛的是英國Cinpres的气体輔助系統,現在已經和香港气体輔助注塑有限公司(GIL)合并,現公司名稱為CGI.目前有TCL,東江,格力(珠海),新加坡富裕,神龍汽車(武漢)應用此技術.1x*s)K1?6Z"J._2U2c)e气体輔助的基本過程為,气体通過模具內埋設的气針,通過開設好的气道(簡
8、單的也可以直接從流道),進入模穴.气体進入模穴到熔膠充填完成為气体的一次穿透(primarypenetration),在后續的保養過程中由于熔膠的收縮,气体前鋒往前移動,這個時期气体的運動稱為二次穿透(secondarypenetration). S8I9L8j"F-x8L再來气体輔助對于結构設計和成型的十大优點:2R;A+r)q+[;j;L+q1,對于大而薄的成品,可使用較為均勻的壓力即可完成射出,因此可以減少殘留應力及翹曲變形,並可增加机械強度.)M3z.^!Q5J&M2_3、-K5]6c(@3p-Q3`3y2
9、
10、*Y/8T$B l2,成品肉厚減少,可以節約成本(老板笑了)%A+W A#]2Y5L8^/G/
11、:u5}3,可以減少肋骨可輪轂的收縮凹陷,改進成品表面的品質(品管笑了)9Q7w'o7{8l,C2H4,可以降低樹脂的收縮率,提高成品的精密度.+F/a,})n8`!F D5,大量減少鎖模力,可用小頓位取代大吨位(老板又笑了).-N&}.Q'N8F-I5B(S8r:G#[;s&Y6,利用气体管道的設計來加強成品的結构強度(需要努力學習和交流哦)!~(f"x4V o6X$a!y!c7,減少流道數目,節省塑料的使用.:
12、] ~2~$P `$Y:O+p${8,縮短成型周期.(L#p+w-l/u9,改變我們傳統的設計觀念及限制可以使用的成品厚薄比(觀念重要哦).'C9B#j*P8b5P1k;V4O'n10,改變傳統設計觀念使各附加零件盡可能設計一体化.!M6s.P*`1T,~.o9Q"}1@)u從前几個月看到實際的東西,發現這個東西不好做,塑膠机
