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1、TX-J型机床电路故障维修考核装置使用说明书天津市中教仪职教仪器厂产品简介机床电路故障维修考核装置，由2个前，后开门的电器柜组成。每个柜子中配置有两块电器底板，每块电器底板的上半部和下半部各装有一台机床的整机电路，底板的中部安装有故障开关盒，（当钮子开关搬在向下位置时，为未设置故障，电路正常工作。当把钮子开关搬到向上位置时，为设置故障。）每个柜子都在电源进线处安装了自动开关和漏电保护器，以保证学员的安全。电动机安放在柜子的底部。每块电器底板上的两台整机电路共用底板下配置的电机，用电机切换开关转换，当将电机切换开关投到“1”的位置，电机由面板右侧
2、单元使用，当将电机切换开关投到“2”的位置，电机由面板左侧单元使用。电柜内配线，主电路用黑色线、控制电路用红色线、直流电路用蓝色线、零线用白色线、地线用黄绿色线。配线的两端标有线号，线号与电路图上的线号一一对应。Z3050型摇臂钻床一、Z3050型摇臂钻床电气控制分析（一）摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求从摇臂钻床的结构和运动形式来看,对摇臂钻床的电气控制提出如下要求:(1)摇臂钻床为了简化机械传动装置,采用了四台电动机进行拖动。它们分别是:①主轴电动机;②摇臂升降电动机;③液压泵电动机;④冷却泵电动机。这些电动机都采用直接起动的方式起动。(2
3、)摇臂钻床为了适应多种形式的加工,要求主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围。但在一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。(3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,因此它们可由一台主轴电动机拖动,并通过传动机构分别实现主轴的旋转和进给。(4)在加工螺纹时,要求主轴能正、反向旋转。但摇臂钻床主轴的正、反向旋转一般由机械方法来实现,所以主轴电动机只需要单方向旋转。(5)摇臂的升降电动机要求能正、反向旋转。(6)液压泵电动机通过拖动液压泵来控制夹紧机构,实现夹紧与放松,所以也要求能正、反向旋转,并根据要求采用点动
4、控制。(7)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液,只要求单方向旋转。（8）具有必要的联锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。（二）Z3040型摇臂钻床的电气控制该摇臂钻床具有两套液压控制系统：一套是操纵机构液压系统；它安装在主轴箱内,由主轴电动机拖动齿轮泵送出压力油,通过操纵机构来实现主轴的正反转、停车制动、空档、预选及变速。另一套是夹紧机构液压系统;它安装在摇臂后面电气盒的下方,由液压泵电动机拖动液压泵送出压力油,来实现主轴箱、立柱和摇臂的夹紧与放松。Z3040型摇臂钻床的电气控制原理图如图所示。图中1M为主轴电动机,2M为摇臂升降电动机,3M
5、为液压泵电动机,4M为冷却泵电动机。1.主轴电动机1M的控制：主轴电动机lM为单方向旋转,由按钮SB1、SB2和接触器KM1来控制它的起动与停止。在主轴电动机1M起动后,指示灯HL3点亮,表明主轴电动机.在旋转。而主轴的正、反转则由机床液压系统的操纵机构配合正、反转摩擦离合器实现,热.继电器FR1作为主轴电动机1M的长期过载保护。2.摇臂升降电动机2M的控制：摇臂钻床在平常或加工工件时,其摇臂始终处于夹紧状态,以保证安全和加工精度的要求。由于被加工工件的外形尺寸大小不一,有时需要对摇臂钻床的摇臂作上升或下降的调整,但在摇臂上升或下降之前,必须先
6、使摇臂与外立柱处于放松状态,然后摇臂才能进行上升或下降,等到上升或下降到位后还需要重新夹紧,而放松与夹紧这一过程是由机床液压系统的夹紧机构来完成的。所以摇臂的升降控制必须与液压系统的夹紧机构紧密配合,它与液压泵电动机3M的控制有密切关系。摇臂升降电动机2M由摇臂升降按钮SB3、SB4及正反转接触器KM2、KM3组成的控制电路实现正反转,这是具有复合联锁的电动机正、反转点动控制,用来控制摇臂上升或下降。由于摇臂升降电动机2M为短时工作,所以不用设长期过载保护。3.液压泵电动机3M的控制:液压泵电动机3M由正反转接触器KM4、KM5控制实现.正反转
7、,从而带动液压泵使液压系统的夹紧机构实现夹紧与放松。热继电器FR2作为它的长.期过载保护。下面以摇臂的上升为例,分析摇臂升降的控制过程。按住摇臂上升点动按钮SB3后,时间继电器KT线圈通电,时间继电器KT的延时断开常开触头和瞬时动作常开触头立即闭合,分别使电磁阀YV、接触器KM4的线圈同时通电,此时液压泵电动机3M起动旋转,拖动液压泵送出正向压力油，经液压系统的夹紧机构将摇臂放松。当完全放松时,反映摇臂放松信号的电气元件——行程开关SQ2动作,发出摇臂已放松信号。即行程开关SQ2的常闭触头断开、常开触头闭合,使接触器KM4线圈断电,接触器KM2
8、线圈通电。于是液压泵电动机3M停止旋转,液压泵停止供油,摇臂维持放松状态,此时摇臂升降电动机2M起动旋转,带动摇臂上升。当摇臂上升到所需位置时,松开按
