堵住窑墙漏风,促进增产节能.pdf

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1、璧科技纵横5cI6IcelIIc810106y堵住窑墙漏风,促进增产节能曹世璞砖瓦焙烧窑炉的窑墙要求密不漏风。砖是不遗憾的是,许多窑炉没能完全做到这一点,这会漏风的,只有砖墙的灰缝才有可能出现漏风。因就给生产厂埋下了隐患。此国家标准GB50301-2007《工业炉砌筑及验收不可能窑体完全漏风,修补时也只能对症下规范》和JC982-2005《砖瓦焙烧窑炉》对砌筑灰药。缝的厚度、灰浆饱满度及材料均有十分明确而严格因此,第一步要找出漏风点。在采用“电脑烧的规定。砖”工艺时,一旦显示的实际焙烧曲线出现“拐点”,众所周知,物质都有热胀冷缩的特性,砖瓦焙则拐点谷底所在车位附近即严重漏风点。

2、烧窑炉在运行中各部位温差极大,其热胀冷缩的差外窑墙的漏风点比较好办,运行中把废报纸往异也很大,为免互相干扰,在JC982-2005《砖瓦窑墙上铺,凡是吸住报纸的地方就漏风,吸得越紧,焙烧窑炉》中规定了沿窑的长度方向必须留出若干漏风越严重。条“伸缩缝”(膨胀缝),还规定了红砖砌体每lm长内窑墙就比较麻烦了。对于轮窑,可在空窑段窑室不得少于3ram,耐火砖砌体不得少于5mm。在(已出砖尚未码坯的窑室)关死其哈风闸,揭开其火实际生产中,在窑的高温部位间隔约lOmm长留一眼盖,然后用火把沿内窑墙作地毯式的依次搜寻,条伸缩缝,其余每10~15m留一条伸缩缝。为防其凡火焰往砖缝里钻的地方,

3、即是漏风点,先用粉笔漏风,伸缩缝要求必须做成“曲折密封”,并在缝中勾划个记号。填塞如硅酸铝纤维等耐高温的弹性材料。对于隧道窑,则只能在停产熄窑以后进行。由于砖瓦焙烧窑炉在运行中各点温差极大,维先在窑内摆满空窑车,关闭所有哈风闸,揭开护十分困难,砌筑时的丝毫疏忽逐渐显现,造成窑全部火眼盖。开动风机全风量,然后用火把沿窑室体漏风。内墙作地毯式排查,发现火焰往砖缝里钻,就用粉抽烟的人,如果在香烟上用针扎几个小眼就笔打上一个记号。检查火眼漏风时,可将火把放在“抽不动了”,砖瓦焙烧窑炉也是一样,应该密不漏火眼下口,此时,火应直往上冲,如发现火焰在火眼风的窑体一旦出现漏风,就“不好烧了”。

4、中转向火眼壁,说明该火眼管漏风,作个记号。首先,漏进来的冷风要烧成热风排放出去,浪哈风闸漏风的检查:将火把放在哈风口,如火费能源,漏风大了,漏风点附近温度起不来,要出焰立刻被吹减,说明该哈风闸已经损坏。欠火砖,同时,正常情况下,风都是从出窑端向进窑第二步:清缝。端前进的,如果在焙烧带预热带的内窑墙出现漏风如果漏风点不多,可用手工掏空漏风点的砖点,前面哈风把火往前拉,后面漏风点把风往后拉,缝,至少要掏进20mm深,并吹净缝内灰渣。火还能快步前进吗?如果漏风点面积较大,连接成一条线,甚至出第一步:找出漏风点。现窑墙开裂,可以用建筑工地上切割瓷砖的切割机漏风点大都出在砖缝即灰缝上,因

5、此前述的窑把漏风点的砖缝中的灰缝切深20ram以上,再用压炉质量标准和验收规范上都明确规定:当采用红砖缩空气吹净缝中的灰渣。砌筑时,直墙的灰缝厚度不得大于5mm,窑顶的灰必须注意的是:对竖向砖缝,吹灰时必须从上缝厚度则必须小于3mm,当采用耐火砖砌筑时,灰往下吹,以免灰渣在缝底沉积。缝厚度均不得大于2ram,且灰浆饱满度必须大于第三步:塞缝。85%对于外窑墙,可用每立方米细沙加入180kg<>科技纵横壹m⋯产技■零{{5cIelcelfIc810l06I32.5号水泥调制的水泥砂浆填塞砖缝。对于数量不必须注意的是熟料砂浆中不得混入任何多的漏风点,可以用较干的砂浆在淋湿砖缝后将砂

6、生沙。窑车车面砌砖时,使用此种熟料砂浆,浆塞人填实。当漏风点较多,则可调制稀的砂浆,亦佳。用喷枪把砂浆喷人砖缝,喷注时,对于竖向砖缝必伸缩缝漏风的填补,掏出缝中一切灰渣,须从下往上喷,以保证砂浆粘紧、填实。经过这样压缩空气彻底吹净,然后用厚度和伸缩缝宽度基本填补,不仅堵住了漏风还把相邻的砖也粘成一个整一致的硅酸铝纤维毡(或称陶棉毡)填人缝中,不可体。完全塞紧,以免生产中窑墙膨胀,无法伸缝,产生新喷枪应采用建筑用水泥喷枪。的裂缝。对于内窑墙的裂缝,漏风点的填补方法和上述火眼漏风,只能从窑顶挖开,拆去,重新砌筑火一样,但必须采用专门的“熟料砂浆”。由于内窑墙眼,砌筑时宜用熟料砂浆,

7、灰缝饱满不得漏风。建要承受高温,普通水泥砂浆在高温时要炸裂,这确议用内径120mm,壁厚15mm以上陶管作火眼管,效是事实,但问题不在于水泥,水泥的烧成温度比烧果更好。结砖高多了,不会炸,问题是沙。我们抓一把沙洒对漏风严重的哈风口应查明,如果是洞内墙体在火炉上,沙粒立即噼噼叭叭炸了起来,砂浆中的漏风,可按处理内窑墙的办法处理。如果是哈风闸沙粒一炸,砂浆也就散了,因此,填塞内窑墙的砖缝漏风应予修换。由于窑炉在运行中拆换哈风闸极必须采用熟料砂浆。为困难,有时甚至是不可能的,因此只要发现哈风在烧结

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