高支模模板技术交底.doc

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1、技术交底记录工程名称综合楼接受交底班组木工组交底项目高支模部分交底日期2017.12.14交底提要：1平整度2垂直度3成品保护交底内容一、施工准备：1、技术准备：1.1.组织工人熟悉图纸，认真学习掌握施工图内容、要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高及模板设计方案。1.2.根据工程结构形式、荷载大小、地基土类型、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、材料准备：2.1主要材料：木模板（1830×915×15m

2、m）脚手板、脚手管、扣件、穿墙螺栓、40mm*90mm木方，钉子。3、机械准备：3.1.主要加工机具：圆锯、钉锤、电钻、单头扳手、钢丝钳、手提锯。3.2.主要测量机具：墨斗、激光垂准仪、水平尺、线坠、卷尺、直尺、工程检测尺小线。4、现场准备：4.1.根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，并办好预检。4.2.首先测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。4.3.利用水准仪

3、将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置4.4.模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。二、高支模部位：在7轴左侧、10轴交J-K轴,高度为10m。首层底板标高-1米，板厚0.12米，高度9.95米。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，该部位模板属于高支模。8轴左侧/J-K轴L6：300*600跨度8400mm；8/J、K轴间KL6：300*850跨度8400mm；9/J、K轴间KL7：300*850跨度8400mm；9轴右侧/J-K轴L6：300*600跨度8400mm；J轴K

4、L12：300*750跨度一道8000mm；K轴KL15(8B)：300╳800跨度8000mm。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定施工荷载超过15KN/m2为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。9三、模板施工工艺：1、梁模板：1.1.梁模板工艺流程：梁模板调整标高支设梁板支撑支设梁底并按要求起拱绑扎梁筋支设梁侧模校正加固办预检1.2.梁模板安装工艺：模板支撑体系采用扣件脚手架及顶托做支撑，支撑立杆沿梁方向800mm间距布置，垂直方向1600mm间距布置立杆。梁模支架设可调支撑立

5、杆、水平拉杆并设剪刀撑。梁底采用400*900木方子为龙骨、其中主龙骨间距为100mm。当梁高大于600时在梁底中部另加两根支撑，支撑间距为300mm。梁模模板加固肋条采用40*90木方做背杠，当梁高露出板底大于700mm以上时，在梁中加设一道Φ14对拉穿墙螺栓。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平，刨两次。梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口。具体支设方案如下图：92、板模板：2.1.板模板工艺流程：支设顶板支撑调整顶板标高支设顶板底并按要求起拱绑扎

6、板筋校正加固办预检2.2.板模板安装工艺：板下支撑采用扣件式脚手架，木模板做面板，木方、钢管做背肋，钢管配合可调支撑做支撑及加固，立杆间距设定为800*900mm，步距为1600mm。龙骨采用40*90mm木方,间距300mm。为保证支撑的牢固性，立杆下距地200mm设纵横扫地杆。模板接缝处用木方连接，铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口。在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，上下共两道，沿扫地杆、梁底连续设置。9剪刀撑的布设见下图9顶板模板支设图3、模板安装施工要点及要求：93.1施工要

7、点3.1.1梁模板安装时，先在柱上弹出轴线、梁位置线及水平线。按设计标高调整水平横杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平。根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。3.1.2.支顶板模板前，在四周柱上按不同板面标高和板厚分别引测板（或梁）底标高线。柱顶面提前凿毛、清扫干净，线下口粘贴海绵，顶板模板压实海绵条，防止板、柱接缝处漏浆。3.1.3板模从四周向中心铺设，铺设完毕后清扫干净，检查合格后再铺设钢筋。梁板上下层模板的支撑杆安装在同一条垂直线上，每一层放线，在地面上支模时，立杆下必须铺垫板。3.1.4梁

8、与顶板一起浇筑，梁下柱在浇筑时留出梁的高度，柱拆模后先把梁钢筋绑扎完成，而后支设梁侧模，顶板模。3.2安装要求：3.2.1模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水润湿，但板内不应有积水。3.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3.2.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。4、模板拆除工艺及要求：4.1拆除工艺：4.1.1.模板拆除时，应先拆除阳角，再拆平模板，最后拆除阴角。4.1.2阴角模的拆除：角