硬密封蝶阀技术要求.doc

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1、硬密封蝶阀技术要求一、硬密封蝶阀主要要求1、阀门的主要材质要求阀体：铸钢阀板：碳钢。阀轴：2Cr13。密封面：1Cr18Ni9Ti。轴封：柔性石墨组合环。支承环：氟橡胶。其它部件：由卖方按流体介质合理选择。2、阀门的结构型式1、阀门的部件设计要能方便地进行维修、安装和拆卸，并满足运行条件要求。阀门本体应可整体运输和起吊。2有特定流向要求的阀门，流向应清晰地永久性地标在阀门上。3为尽量降低气蚀，涡流以及压降，蝶阀的阀盘固定在阀杆上。4阀体：阀体是一整体铸件。阀体的整体尺寸符合相关标准的要求。5阀板：阀板被铸

2、成流线型的简单一块，最大限度地降低了阀门对流体的阻抗。6阀轴：阀轴也是做成一个整体，一端配有标准键。7密封a、蝶阀在以下压差下均达到密封要求：进出口侧均为0.6MPa。b、蝶板及阀座密封蝶阀的密封采用金属硬密封。投标方按三偏心面密封设计提供所供阀门。c、阀杆密封阀杆密封采用防泥沙型轴封装置，防止外部物质如水流中的沙子进入轴承。d、所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。8轴承阀杆轴承应安放在阀体的轴承座内，轴承采用对水和橡胶无不利影响自润滑材料，磨擦系数小，而且使用中不需维护。工作可靠

3、，轴承承受阀杆的最大径向力时，保证阀杆正常转动而不产生擦痕或有害变形。阀杆轴向定位采用滚动轴承定位，有效的防止蝶板轴向窜动，轴承使用寿命要求大于30年。9所有阀门应配备可调行程挡块，以防止阀门在开/关位置超行程。10蝶阀阀座都应机械固定，更换阀座不需要特殊工具或程序。11蝶阀应有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀盘与阀座间校准，该轴承应由制造商调整好。3、性能要求1、投标方提供技术上成熟、先进的金属硬密封蝶阀产品，并具有制造相同口径金属硬密封蝶阀能力和运行成功的实践经验；提供安全性高，

4、性能可靠的金属硬密封蝶阀产品及其附属部件。不使用试验性设计和部件。2、投标方所供的金属硬密封蝶阀应具有截止和调节作用。3、小口径蝶阀将金属弹性密封圈装在阀体上，大口径蝶阀将金属弹性密封圈装在阀板上。4、投标方提供的金属硬密封蝶阀产品保证关闭严密，动作灵活。不泄漏。泄漏等级为零泄漏。蝶阀设有密封调节装置，当蝶阀经长期使用密封性能下降时，可通过简单的调整恢复到零泄漏等级。5、滑动部件间有一定的硬度差别可防止相互咬紧，并有利于磨损的特性，滑动部件包括：阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套等。6、阀门启闭时，距阀门下

5、游及管道1米处噪音不大于85dB（A）。7、蝶阀从全闭到全开位置时，阀盘旋转角度为90°。8、蝶阀有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀板与阀座间校准，该轴承应由投标方调整好。9、所有阀门在施工现场不需解体就可投入使用，因阀门质量原因需要在施工现场解体维修，投标方将承担一切费用。4、手动装置要求传动机构应轻便、灵活。手动法兰式硬密封蝶阀：≥DN200，压力等级1.0MPa(PN10)，采用手轮式；≥DN400阀门的传动机构应采用二级减速机构。手动法兰式硬密封蝶阀：压力等级1.6MPa(P

6、N16)，均采用手轮式；其中≥DN400阀门的传动机构应采用二级减速机构。扇形蜗轮应预留2个与轴中心对称螺孔，以便检修拆卸蜗轮之用。开、关限位螺钉在试验、检验后，买方应给予准确定位并锁紧。5、以下为电动型有的技术要求：（电装按实际要求填写，手动形式无以下部分）1阀门电动驱动装置采用控制单元一体化型电动执行机构，控制单元集装在阀门电动驱动装置内，需方仅提供380/220VAC电源及开启、关闭开关量控制信号。国产产品，以三家厂商分别报价，按最高价计入总价。2阀门电动装置输出力矩将满足不同工况下阀门的快速开启和

7、关闭的要求，其刚度满足系统稳定性的要求。3阀门电动装置直接安装在阀门上，由生产厂家配套供货，并完成有关整体调试工作。4阀门电动装置带有限位开关、力矩开关或过负荷装置、就地位置指示器。凝汽器循环水出口电动蝶阀配带阀位与0~100%开度对应的4~20mADC反馈信号等。不得采用滑线电阻式反馈装置，精度应高于1.5级。5限位开关及力矩开关或过负荷装置接点数目满足DCS控制要求，提供给招标方用的这些接点数量每种开关方向不少于1DPDT，接点容量不低于220VAC，3A。就地位置指示器为标尺或机械刻度式，可以指示在

8、完全打开、关闭及中间位置。6阀门电动装置防护等级不低于IP65，动力电源为380VAC。7当电源等故障时，阀门电动装置将送出报警信号。6材料和焊接1所有承压材料均应符合材料规范要求，并在投标书中说明，非承压材料如垫片、填料等只要能满足规定的条件，可按照投标方的标准。保证材料适合于所处理的流体是投标方的责任。2阀体两侧应各有一个水平轴承支承座以支撑蝶板和阀杆：阀体两端采用法兰联接，投标方提供反法兰及其联接件和附件。阀体结构长度、