牧野重型5轴立式加工中心D500.doc

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1、牧野重型5轴立式加工中心D500牧野铣床制作所的5轴控制立式加工中心“D500”日本牧野铣床制作所(MakinoMillingMachine)上市了可加工重型工件，并进步了加工速度的5轴立式加工中心“D500”。可加工直径650mm×高500mm的工件，最大重量为350kg。为了与3轴方向的切削进给速度(X轴为最大32,000mm/min，Y轴及Z轴为最大40,000mm/min)保持同步，新产品进步了2个倾斜轴的运动速度(相当于A轴及C轴为每秒50转)。由于加工速度受制于速度最慢的轴，因此，此次均衡进步了全部

2、轴的运动速度，以喷气式发动机、涡轮机的旋转翼以及叶轮的加工为例，加工时间可减少50%。与3轴加工相比，5轴加工固然具有可通过1次定位进行多面加工，可缩短刀具的顶出量因而加工更稳定等优点，但也有工作时的累积误差较大、重型工件的加工时间增长等缺点。牧野铣床制作所进步了从两端支撑工作台的耳轴结构的摇架刚性。在摇架的两端(A轴)分别组装1个直接驱动马达(DD马达)，并使其同步运动以进步运动性能，同时，防止摇架的扭曲以确保精度。另外，还采用了“扭矩值可称前所未有地高达3000N·m的马达”。在摇架上的旋转工作台(C轴)中

3、也组装了同样的DD马达。工作台同时还负责A轴方向的平行移动(从X轴以及操纵者角度看，为左右方向)。主轴只分担纵深方向(Y轴)及上下(Z轴)的移动。正面的门可从底到顶全部打开，从而使操纵者可最大程度地接近主轴以及工件，便于确认加工状况。托盘交换装置(PalletChange)等自动运转用设备设置在了背面，以免影响操纵。该机床将面向以下用途销售：需要5轴加工机的航空器部件加工及试制部件加工，且使用3轴同步加工方式即可满足尽大部分要求的模具加工及部件加工。与3轴同步加工相比，由于可实现分度自动化等，因此，可将粗加工所

4、需时间缩短30%，并延长刀具寿命30%，表面光洁度可进步30%。该公司将以上述优点，促使模具制造商将3轴同步加工机更换为此次的新产品。假如同时使用发那科(FANUC)NC装置上即将配备的刀具尖端点控制优化功能，加工时间则有看进一步缩短。该产品将从2008年7月开始供货。日本国内价格为4600万日元(不含税，约合人民币302万元)。预计全年销售120台(其中日本国内50台)。