中国专利奖申报书.doc

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1、.中国专利奖申报书专利名称：申报名称：Word专业资料.二○一四年五十六月日中华人民国知识产权局制Word专业资料.中国专利奖申报项目基本情况表专利名称铬基钨镍钼高耐麿合金配方专利号ZL201110164301.4授权日期2013年3月13日发明/设计人陶齐荣；卜宗清通讯地址省马市雨山区向山镇创业园9号邮编243031专利权人马市晨光高耐磨科技发展有限公司通讯地址省马市雨山区向山镇创业园9号邮编243031联系人周金友手机实施状况实施单位许可种类许可金额合同履行情况钢铁股份有限公司新型耐磨辊道6192011年2月-2013年7月沙钢集团景德钢板有限

2、公司连铸机冷却台7142010年3月-2014敬业集团敬业物资采购有限公司轧钢辊道侧导板5812011年8月-2014钢铁股份有限公司耐磨系列辊道9302011年2月-2014Word专业资料.日照钢铁股份有限公司铬基钨镍钼合金辊道10752011年7月-2014向我国大陆外申请专利情况/地区申请时间法律状况　　　　　　知识产权局认定——发明专利　附表<一>序号名称专利号（申请号)专利申请日1铬基钨镍钼高耐磨合金配方ZL1.42011.6.172一种新型双辊精碎机（已进入实审）.42013.5.63矿山用斗齿齿唇埋熔高耐磨合金工艺（已进入实审）ZL

3、5.62013.3.244一种新型合金焊接技术(已进入实审）ZL0.82013.5.205破碎辊辊面复熔浇铸耐磨合金层方法(已进入实审）ZL2.52012.9.266铸造用自硬砂回收再生利用系统工艺(已进入实审）ZL8.52012.9.26省高新技术产品认定书Word专业资料.附表<二>序号高新技术产品名称高新技术产品证书号批准文号1镶合金棒材冷床输送辊科高[2011]1232整体合金活套辊科高[2011]1233冷床用矫直板科高[2012]784冷却式输送辊道科高[2012]785整体式耐磨对齐辊道科高[2012]1526整体式耐磨螺棱科高[20

4、12]1527铬基钨镍钼高耐磨合金材料5科高[2013]2768整体铸造成形耐磨合金辊道6科高[2013]2769新型高炉用旋转有料斗溜槽7科高[2013]276知识产权局认定—实用新型专利附表（三）序号专利名称专利号专利申请日1一种整体式耐磨螺纹ZL7.02011.5.132一种整体式耐磨对齐辊道ZL3.52011.5.133卧式双柱压力机ZL4.32011.5.134冷床用辊支架ZL0.72011.5.13Word专业资料.5冷却式输送辊道ZL6.22011.5.136一种新型承载式中心托架ZL5.22011.5.137炼钢连铸机冷却系统ZL9

5、.72011.5.138热轧卷取机侧导板ZL3.02011.5.139棒材线用夹送辊道ZL4.72011.5.1310冷床用矫直板ZL7.62011.5.1311高耐磨合金环棍子ZL6.12011.5.1312一种整体铸造成形耐磨合金辊道ZL9.02012.3.1513一种新型高炉用旋转布料斗溜槽ZL2.62012.3.1514一种风冷辊道ZL8.72012.9.2615袋兜式高炉受料斗衬板ZL1.12012.9.2616一种新型圆弧加工刀架ZL6.32013.3.1517板带精轧机进口侧导板结构ZL1.02013.3.2118一种风幕式型砂分离机

6、ZL3.72013.3.2119一种新型双辊精碎机ZL0.82013.3.2120环形烧结机刮板装置ZL3.X2013.5.1521沸腾热砂冷却机ZL2.02013.5.1522一种新型的干熄焦罐车衬板ZL5.22013.5.20项目技术状况表Word专业资料.主要研究开发容包括：（1）冶炼工艺优化根据理论计算，所设计的高耐磨材料的硬度在HRC>66。目前项目产品的硬度仅超过60，且不够稳定。其主要原因在于碳化物的形态和类型控制上。因此需要开展冶炼工艺的优化研究。　　（2）辊道及其铸造工艺设计与优化项目将根据辊道的服役条件不同设计不同的满足特殊性能

7、要求的高耐磨辊道。为此，首先要设计出合理的辊道结构尺寸，并在此基础上设计出适合该辊道成型的浇铸系统，最后对铸造工艺进行优化，在此过程中，项目组将采用虚拟制造技术进行研究，尽可能减少高成本物理实验研究。　　（3）铸造用树脂砂的再生利用铸造过程中会产生大量铸造废砂，这些废砂若不能进行再生回收利用，一方面会造成极大的资源浪费，另一方面会造成严重的环境污染。该项目产品具有很好的市场前景。在产品销量上升的同时也会有大量的废砂产生。为此，本项目目前瞻性的提出对铸造自硬砂进行再生回收利用。目前，针对自硬砂再生回收利用，项目组申报了发明专利《铸造用自硬砂回收再生利

8、用系统工艺》。因此，项目组采用该技术对铸造废砂进行回收再生利用。与现有技术相比：（1）材料创新：采用了铬基钨镍钼高耐磨合金