经典课程：工厂成本控制及制造绩效提升.doc

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1、经典课程：制造业人机物成本控制研修培训时间:2012年12月培训对象：工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管课程受益：²深入学习企业财务盈亏核算方法、现金流定义及计算方法²从财务成本会计的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及核算方法²间接生产费用（制造费用）分析及控制技巧²学习劳动力成本管理的重要性，掌握降低工厂劳动力成本30%的改善手法²学习衡量物料管理，库存管理的绩效指标，掌握控制物料成本、降低采购成本、降低库存50%的实操方法²学习从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本²质量成本分析及降低质量的成本的方法²工厂降成本项目立项及推进技巧²世界

2、及国内著名企业通过推行精益管理降低成本的改善实例分享课程大纲：第一部分：工厂成本概述²工厂财务损益表分析1)制造业财务损益表分析2)营业收入预测及风险管理3)制造核心成本：人机物成本概述4)直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析5)标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制6)直接生产成本预算管理及监控机制7)制造费用定义与分析8)制造费用预算编制及控制方法9)间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧²工厂现金流及资金成本分析1)现金流的预测及计算方法2)影响现金流的主要因素分析3)企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧第二部份：如何降低物料成本²小组演练：企业经营盈亏实战模拟1)如何

3、在亏损的情况下盈利？2)运营现金流的产生及计算方法3)应收、应付账款对现金流的影响分析4)库存对现金流的影响分析5)如何改善现金流：挽救断裂的资金链？²如何降低物料采购成本1)衡量物料采购成本的关键指标PPV2)如何降低物料采购价格1)采购议价方法与技巧2)付款周期与采购成本的关系3)如何通过应收账款管理降低企业财务成本4)采购物料异常额外成本分析²如何降低物料储存成本1)衡量物料库存水平的关键指标ITO2)减少原料库存的方法与技巧3)CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用4)减少半成品、成品库存的方法与技巧5)如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存6)高效单元式生产

4、与库存管理²如何降低物料使用成本1)物料损失率的定义与计算方法2)物料损失率对工厂赢利能力的影响3)多余物料比率定义及计算方法4)多余物料产生的原因分析及风险控制5)过期物料比率定义及计算方法6)减少及处理过期物料的技巧第三部分：提高效率降低成本²生产效率与直接劳动成本1)为什么说30%的效率提升相当于约2%的利润？2)现场管理与效率的关系²直接劳动力工资体系分析1)计件工资体系的优缺点分析2)计时工资体系的优缺点分析3)中国工厂，最适合什么工资体系？²影响生产效率的三大原因²现场效率改善的六大方法²动作经济性原则分析与运用²理论作业瓶颈与实际瓶颈分析²ECRS改善手法运用²人机作业分析

5、及效率改善²生产停线异常分析与改善²员工作业异常分析与改善²低质量效率损失分析与改善²自动化在效率改善中的运用²人性化管理与生产效率²整体设备效率：OEE计算1)低设备效率给企业带来的成本浪费分析2)OEE定义及计算方法1)OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率2)提高设备OEE的方法与技巧3)工厂OEE快速计算方法²低质量成本定义及分析1)预防成本的定义及计算2)不同管理水平企业质量成本代价图3)品质鉴定成本的定义及计算方法4)产品缺陷给工厂带来的成本分析5)如何有效降低整体质量成本第四部分：工厂降成本项目管理技巧²项目的定义及目标制定1)目标制定的SMART原则2)SMART

6、原则在目标制定过程中的实际运用举例3)如何从系统上推动降成本项目立项4)目标的重要相关性:与公司及部门个人KPI绩效指标关联²项目成本节省计算方法1)项目成本硬节省(HARDSAVING)的定义及计算方法2)工厂常见的成本节省运用举例3)项目软节省成本(SOFTSAVING)的计算方法4)如何界定改善项目的负面作用5)负面作用成本(SIDEIMPACTCOST)的计算及规避方法6)实战成本改善成果计算举例²确保降成本项目成功的关键要素1)如何让公司高层参与及重视降成本项目2)合理的项目立项及团队组建3)项目实施过程中的管理技巧4)有效的项目奖励激励措施²总结：辛苦两天，回去让工厂利润

7、增加3-5%的方法与步骤²Q&A学员提问与问题解答讲师介绍：老师具有多年的管理顾问及培训经验，为众多企业实施过：精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、IE工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。代表企业：香港亚伦电器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、阿波罗（中国）有限公司，乐华（箭牌）陶瓷、烽火