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时间:2020-05-04
《砂袋围堰程施工设计方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、砂袋筑堤围堰施工方案编制人:审核人:2011年5月1日砂袋筑堤围堰施工方案一、堤防工程围堰方案根据工程实际情况,围堰拉森钢板桩的施打受退潮的影响,打桩时间受到限制,影响施工进度及工期,其安全、止水性能也不太理想,我们考虑在不超出原设计拉森钢板桩围堰外侧的情况下,采用砂袋筑堤围堰的施工方法。为确保施工的顺利进行,选择k4+600~k4+700路段进行围堰试验,试验成功的经验用于指导其它路段的围堰施工。二、砂袋围堰设计砂袋围堰的横断面设计,考虑按照平均水深3米、入淤泥厚度1.2米、最高潮水面以上1.5米设防,围堰总高度为5.7米;底宽采用12米,围堰顶宽1.5米。砂袋围堰分层填筑,底层高度
2、1.2米(预计沉入淤泥),地面以上第二层高度1.0米,顶层高度0.5米,其余每层高度按0.6米设计,砂袋长度根据现场具体情况确定。为确保围堰的止水性能,围堰迎水面须满铺止水薄膜,薄膜用小砂袋压紧,每二层设一处小砂袋压紧,间距为每1.5m一处,小砂袋尺寸为50*30*20cm。三、安全、工期和经济比较对于拉森钢板桩围堰和砂袋筑堤围堰的优缺点,我们经过调查分析,对两者各项指标比较如下:对比容钢板桩围堰砂袋筑堤围堰防汛安全钢板桩顶面高度采用近5年历史最高水位控制,如果施工时汛期最高水位超过预计,钢板桩加高将很困难,且钢板桩承受水深越大,压力就越大,稳固性也越差,汛期安全较难保证。汛期如果水位
3、超出警戒线,砂堤围堰加高较易,在砂堤加高的同时,也增加了砂堤的自重,增加砂堤稳定性,安全性也随着提高,汛期安全较有保障。施工安全施工段河道软土厚度在10~25米之间,软土层对钢板桩的固定性较差,钢板桩的稳固、安全性能较难保证,其止水性能也不太理想;预制管桩施工时,柴油打桩机锤击预制管桩时,产生振动会影响拉森钢板桩稳固和止水,施工安全较难保障。砂袋筑堤利用砂袋自重,将原地面的软质淤泥挤走,砂袋筑堤围堰安全较有保证;实践证明,其止水性能也能满足施工的要求。施工工期由于钢板桩施工受退潮影响,施工时间受到限制,钢板桩每天能够完成单边30~35米,进度较慢。砂袋筑堤施工不受涨退潮的影响,砂袋筑堤
4、围堰每天能够完成60~70米,进度较快。经济Ⅲ型拉森钢板桩宽度0.4米,每米重60kg,按清单长度14米计算,每延米围堰清单造价:60*2.5*14/1000*1096*2=4603元/米根据《总价项目分类分项工程分解表》(附后),每延米砂袋围堰的造价是:435606/100=4356元/米综上所述,采用砂袋围堰在防汛安全、施工安全、工期和经济等方面与拉森钢板桩围堰相比更有明显优势,我项目部建议将拉森钢板桩围堰改为砂袋筑堤围堰。四、施工工艺流程施工准备→测量放线→打设定位竹竿→砂袋定位下沉→砂泵均匀充灌砂料→检查砂袋形状→绑扎砂袋袖口→上一层砂袋施工→逐层砂袋施工→铺设止水薄膜→完成围
5、堰施工准备泵砂船砂源处驻位铺设输砂管启动砂泵抽砂充灌砂料检查砂袋形状完成围堰砂袋定位下沉砂袋袖口绑扎套管输砂管与砂袋套管连接下一个砂袋施工抽出套管、绑扎袖口施工工艺流程图三、施工步骤1、对现状河床面进行测量,定出围堰位置围,同时测量出设计围堰位置的河床面标高;2、采用水上挖掘机对围堰位置进行场地初平和淤泥清除以利于砂袋的安放;3、利用低潮时安放底层砂袋,采用直径50mm、长6米的钢管沿着砂袋四周每隔3米1根插进河床里以定位砂袋,防止砂袋漂动;4、由运砂船直接对砂袋进行充灌砂,充至砂袋容积的75%—85%,充完每一层后都要进行测量观测,看其是否有沉降,如果沉降较大需等其沉降稳定才可进行下
6、道工序施工;4、沉降稳定后才可进行上一层砂袋的施工,如此逐层充灌填筑直到设计标高;5、利用退潮时,在围堰外侧铺设止水土工膜,并采用小砂袋压住固定。6、堤防工程完成后,采用挖掘机将砂袋里的砂挖到船上或车上运走,把砂袋清理干净,恢复河道。四、施工时注意事项1、砂袋要选用比重轻、耐酸碱、耐腐蚀、渗透性好、整体连续性好、强度高的土工织物,以保证使用寿命;2、砂料以含泥量小于5%的中细砂为宜;3、施工过程注意均匀充灌砂料,施工员需手持硬套管按照由远到近、从四周到中间、先上游后下游的顺序进行均匀充灌,避免砂袋移位或起堆。注意不要使砂料充填至袖口;4、控制充填量,实践证明,砂袋充填量在85%左右效果
7、最好;5、砂袋袖口间距以5米左右为宜;6、每个砂枕施工完毕要用测量仪器检查砂枕形状,若发现较明显的凹槽难以处理则要以窄小的砂袋填补;7、面层砂袋充填至60%袋容时,施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩踏,让砂料均匀分布于砂袋;8、施工过程中要经常测量注意砂袋沉降变化。五、质量保证措施1、原材料检验控制(1)所用土工织物按每10000m2抽检1次,每批次不足10000m2的抽检1次;取样观察检查,并检查出厂质量证明文件和检验报告。(2)所用砂料按每100
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