化工设备基础知识

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1、刘艳辉化工设备基础知识化工管路的组成化工管路由管子、管件、阀件和附属于管路的管架、管卡、管撑等组成。1、管子分为金属管、非金属管、复合管。本公司最常用的为金属管（焊管、无缝钢管）表达方式：φ38mm*2.5mm表示外径38mm、壁厚是2.5mm；也有一部分管子是用内径来表示其规格的；长度一般为6m。化工管路的组成化工管路的组成2、管件管件是用来连接管子、改变管路方向、变化管路直径、接出支路、封闭管路附件的总称。例如：弯头、法兰、三通或者四通、丝堵、变径管、吹扫接头等。3、阀件阀件是用来开启、关闭和调节流量及控制安全的机械装置，也称阀门、

2、截门或者节门。在化工生产中，通过阀门可以调节流量、系统压力、流动方向，从而确保工艺条件的实现和安全生产。化工管路的组成按照构造及作用可以分为以下几种：1、旋塞阀（又名考克）主要部件为一个空心的铸铁阀体中插入一个可旋转的圆形旋塞。优点：结构简单启闭迅速。缺点：不能准确调节流量。2、截止阀：阀体内有一Z形隔层，隔层中央有一圆孔。当阀盘将圆孔堵住，管路内流体即被切断。优点：可以准确调节流量。缺点：结构复杂，流体阻力较大。注意安装时流体流向与阀门进出口一致。化工管路的组成3、闸板阀（又名闸阀）。阀体内装有一个闸板，转动手轮使阀杆下面的闸板上下升

3、降从而调节和启闭管路内流体的流量。优点：闸阀全开时，流体阻力较小，流量较大，多用在大型管路中作启闭阀门。缺点：制造修理困难，阀体高，占地面积大，价格较贵。4、其他阀门。常见阀门还有安全阀、减压阀、止回阀、疏水阀等。化工管路的组成化工管路的组成化工管路的组成化工管路的组成化工管路的组成化工管路的组成阀门型号：DN15、DN20、DN25、DN40等多种。螺丝种类：普通螺丝、高强度螺丝、双头螺丝、不锈钢螺丝、方头螺丝等。螺丝型号：例如M12*50代表，螺栓直径为φ12mm，螺栓长度为50mm，其他略同。法兰与阀门型号为配套尺寸。例如：DN5

4、0法兰，与之配套阀门型号为50型，螺丝为M16*65mm。连接件有：油印、弯头、对丝、管箍、变径。如图：化工管路的组成弯头的型号与管径是配套的。例如：φ57配套管径为57型，内径为50mm。φ76配套管径为76型，内径为65mm。液体流速：水一般为1-1.5m/s，过热蒸汽为30-50m/s。简单计算公式为管径约合尺寸的2*5为管道的流量。（通用于水）连接方式有：1、螺纹连接2、法兰连接3、焊接连接等。由于管道内介质温度、环境温度的变化，必然引起管道产生热胀冷缩而变形，所以常对管道进行热补偿，安装补偿器。流体输送机械离心泵的工作原理和主

5、要部件1、工作原理：离心泵启动之前，一定要将泵壳和吸入管路灌满液体。当泵轴带动叶轮高速旋转时，充满泵壳的液体由于受离心力的作用，从叶轮中心向叶轮外缘运动，同时使叶轮中心（泵入口）外形成一定的真空度，液体便在液面压力和泵入口压力差的作用下，源源不断地被送至泵内，这就是离心泵的吸液原理。然后被叶轮做功而甩出的液体流入蜗形泵壳，因泵壳的流道逐渐扩大，，使高速流动液体的动能减少，静压能渐增，达到出口处时静压能达最大，最后进入排出管路，这就是离心泵的排液原理。流体输送机械2、气缚现象：离心泵在开动时如果泵壳和吸入管路中有空气存在，泵就不能输送液体

6、。因为空气的密度大大小于液体的密度，所以泵的叶轮旋转时产生的离心力很小，造成吸入口处形成的真空度太小，不足以将液体吸入泵内，泵就无法输送液体。流体输送机械3、主要部件组成叶轮：叶轮是将原动机的能量传递给液体的部件。分为：开式、半开式、闭式三种。开式叶轮特点：叶片两侧没有盖板，结构简单，易于清洗，适合输送含有杂质或悬浮物的液料，但因叶轮与泵壳之间间隙较大，部分液体会回到吸液口一侧，效率较低。半开式叶轮特点：在吸液口的一侧没有盖板，（即只有一块盖板），它适合输送易于沉淀或含有粒状物的料液，但效率也较低。流体输送机械闭式叶轮特点：叶片两侧有前

7、后盖板，它的结构复杂，造价较高，但效率高，回液量少，适合输送不含固体杂质的清洁液体，所以一般离心泵大多采用闭式叶轮。流体输送机械泵壳：离心泵的外壳是蜗壳形的，叶轮在泵壳内旋转时不断地吸入和排出液体，其旋转方向与蜗壳流道逐渐扩大的方向一致，越接近液体出口，流道截面积越大。轴封装置：因泵轴与泵壳之间有相对运动，两者间必定有间隙。为防止泵内液体外泄和泵外空气反向漏入泵内低压区。因此，需要有轴封装置来防止泵内液体泄漏和空气漏入，以保证泵的正常运行和操作。流体输送机械常见轴封装置：填料密封、机械密封。填料密封：主要由填料函壳、软填料和填料压盖组成

8、。填料一般为：石墨盘根或者石棉绳。正常运行时，应允许液体有少量滴漏（约每分钟一滴），否则，如填料是干的，可能会与泵轴摩擦产生高温而被烧毁。流体输送机械机械密封：它主要是对于输送易燃、易爆或者有毒、有腐蚀性的