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时间:2020-04-30
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1、成本费用的分析控制2 成本分析(cost成本费用的分析控制2 成本分析(cost成本费用的分析控制2 成本分析(cost成本费用的分析控制2 成本分析(cost成本费用的分析控制2 成本分析(cost成本费用的分析控制2 成本分析(costanalysis),是利用成本核算及其他有关资料,分析成本水平与构成的变动情况,研究影响成本升降的各种因素及其变动原因,寻找降低成本的途径的分析方法。成本分析是成本管理的重要组成部分,其作用是正确评价企业成本计划的执行结果,揭示成本升降变动的原因,为编制成本计划和制定经营决策提供重要依据。 一、直接原材料分析 一般制造业,占
2、比例最高的是直接原料,分析直接原料成本有几个要点。 1、需要掌握的分析标准 根据产品的结构、技术的规范以及原料清单,审定原材料的耗用是否符合公司标准。 具体如,1)产品质量的好坏,在于产品的设计。如果一个产品的成本太高,和同行没有办法竞争,这时就需要在产品的设计上做一些修改;2)审查原材料耗用量及损耗率是否正常;3)逐项或抽样查对采购记录等凭证,审定原材料每单位合理成本;4)依据基准日材料成本或单价,审定当前各项材料成本或单价涨跌是否合理;5)参考过去采购价格、市场行情或同业采购价格,确认合理的价格等 2、材料用量差异分析 原材料成本实际与预算之间的差异,最主要的可
3、能是耗用量的差异。具体如:1)产品设计、制造方法或程序变更,用料标准未随之配合调整;2)实际耗用量并不和原设计的标准用量一致,这可能是生产出来的耗用量比原来设计的偏高,或者是工程师设计的时候没有考虑制作过程中的实际困难,标准太严等造成的;3)所使用机器或工具变更,或检测效率变动;4)原材料质量低劣,规格不合;5)多领材料,未予退库,又未做记录;6)人员操作疏忽或生疏,废料超过标准数量。 我们如何控制和规范呢? 1)健全的材料清单,这样在生产产品的时候,生产部门到仓库领多少料,就有了一个客观的依据。 2)建立标准耗用率,产品在制造过程中会有一些正常的损耗,所以在计算量的时
4、候,要把损耗率考虑进去。 3)建立完善的领料、退料流程,为了避免成本的计算有偏差,要建立完善的领料和退料的流程,多还少补。 4)定期盘存,有时账上的数字和仓库实际放置的有出入,本来以为账上有,临去领料时才发现没有,就产生紧急采购,造成买的料很贵。 5)定期清理呆滞料,该卖的卖,一定要壮士断臂,否则最后就变成零了。 6)建立原材料安全库存 3、材料价格差异分析 原材料的价格的制约而产生价格差异。如:原材料市场价格波动,造成和事先所建立的标准及预算有一些差距;承接非计划内的订单,紧急购料,价格和运费均较贵;缺乏某种或某等级材料,使用替代品。 对原料价格的控制,有以下
5、两种不同的做法: 1)事前控制 设计一个价格变动报告表,如果原料比过去贵,要有原因分析,是汇率上升的关系还是其他原因,要一一分析出来。 如果是买得便宜,也要分析为什么便宜,跟同行相比,有没有优势,是不是比同行便宜,还是一样。 2)事后控制 在我们K公司下面的中美合资的F公司,有采购价格分析,但这是一种事后控制。它是把实际上购买的价格,到月底会计结账以后,做一个预算分析表。 以上报表中,有料号、评货规格、数量、标准成本等四项内容。用标准成本和实际价格做比较,之后得出单位价差。单位价差乘上数量,得到总差价。由于是中美合资公司的,所以涉及到外币兑换损益,由于外币有波动,
6、支付款项时,可能外币已经升值,所以必须付的人民币就会比以前多,就会产生一定损失。 有时候会产生一些短装或超装的损益,其中短装是损失,超装是得利。所以有时这些额外的数字,如果事前没有报告,造成价格差异,会计做报表时才会发现,如果想严格控制原料采购成本,就需要进行严密的事前监控。 ▌二、直接人工分析 直接人工有两个重点,一是效率,即直接人工成本的高低;二是工资率。 1、直接人工分析标准 查核人工成本记录,人员、人数、时数与工资率是否正确,如:查看企业人工资料的记录,有多少人,是不是等级过高,实数是多少。 每月标准人工数设定是否合理?有一个计算公式:每月标准人工数=每月
7、生产量×标准工时÷,特别是对于流水线的产品,必须投入很多直接人工,采用这样的计算公式,就可以算出来。 产品开发阶段与后续大量生产阶段,工时是否不同? 单位人工成本是否偏高? 2、直接人工差异分析——量差与价差 如: F公司人工成本差异分析表 实际工时×实际工资率 实际工时×标准工资率 ×标准工资率 1)人工工作时间差异分析 工人工作调动频繁,假设某个工人经常调动生产线,本来他做这个产品很熟练,现在要从事一个新的产品,等于说他过去的经验派不上用场。这样一来,会造成整个工时比原来多。
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