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1、针织大圆机基本操作知识（一） 2007-07-1915:50:01
2、 分类：针织
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4、字号大中小 订阅1.技术标准使用百分表或塞尺检验(1)上针盘自平度：标准≦0.05mm(2)上针盘自圆度：标准≦0.05mm(3)下针筒自圆度：标准≦0.05mm(4)下针筒自平度：标准≦0.05mm(5)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm(7)上盘三角与针筒的间隙0.15mm-0.20mm (8)下圈三角与针筒的间隙0.15mm-0.20mm2.初级调
5、整 为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.(1)电机驱动检查接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可). (2)电机传动皮带的检查与调整开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下:松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即
6、可.注:最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一次检查(3)吹尘系统的调整 吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个角落.(4)送纱传动系统的调整A送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变进纱量的作用,调整方法如下:首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。把上部面盖往“+”方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从而加大进纱量,反之,往“—”方向旋转,滑块内收,轮径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持
7、平行,否则,滑块可能会从槽内掉出。®送纱铝盘可调直径范围是:70mm-200mm.铝盘调整后,重新锁紧圆螺母。送纱铝盘做好微调整后,应对送纱传动皮带做好张力调整。B送纱传动皮带的张力调整若是传动皮带太松,储纱器会打滑停转,影响进纱,所以开机前应对送纱传动皮带做如下调整:松开滚轮固定螺钉，将滚轮沿滑杆向外拉移,此时应做到使皮带在整圈的储纱器上受力均匀.锁紧螺钉。(5)油脂润滑的检查 检查传动系统及卷布系统等各部分的润滑情况,每天补充油脂润滑,避免机件缺少油脂润滑造成磨损。针织大圆机基本操作知识（二）
8、 2007-07-1915:51:33
9、 分类：针织
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11、字号大中小 订阅第一部分单面机的调试 1、沉降片三角的调整(1)沉降片三角的调整标准是:使沉降片压纱凹位与升起的织针成90。角在凹位和织针之间留下0.5mm空隙。(2)将百分表吸在针筒内侧,表头指向沉降片突起的最高点。(3)松开沉降片三角座螺钉,向前或向后推动螺钉(这将间接带动沉降片三角向前或向后移动),用百分表检查沉降片的位置,锁紧螺钉。(4)如此操作,点动针筒旋转,检查并调整每一块三角的位置。2、沉降片三角排序的调整 在改变用
12、纱或改变编织结构时,要调整沉降片的排序,具体方法如下：(1)松开所有上盘站脚与上盘的联接螺钉(共6粒)(2)将上盘顺着机器旋转方向调整,称为减速排序调整;反之,就是增速排序调整.(3)调节上盘站脚两侧的两位个调节螺钉,做沉降片三角的增速和减速排序调整.(4)锁紧联接螺钉(5)在以上操作过程中,不能松动上盘的偏心定位轮.3、下圈织针三角的调整 均匀的喂纱张力是高质量的编织物的重要保证,微调织针三角的高低位置可以得到均匀的喂纱张力,方法如下:(1)使用纱线张力器测量每一根纱线的张力.(2)用六角扳手转
13、动下圈三角座上的刻度器.顺时针旋转三角下移;反之,三角上移.(3)如此操作,检查并调整每一根纱线的张力,使纱线张力一致.4、克重的调整 单面机中心调整克重装置,操作简单而灵活,对编织物克重的调整迅速、方便、准确.具体操作说明如下:用内六角扳手旋转机台面升降指示环内的调整齿轮,使下圈三角座随升降环一起升降,从而调整了编织物的密度,达到调整克重的目的.A当三角座随升降环降低时,下圈三角随之降低,编织物线圈拉长,编织密度变疏,单位元克重减少.B当升降环升高时,下圈三角也升高,线圈缩短,编织密度趋密,单位
14、元克重增加。 同时应当注意,在改变编织密度的同时,也就是调整线圈长短时,必须调节进线的张力.织疏布时,则进线张力要调高至约4—5gm;反之,约调低至2—3gm.第二部分:双面机的调试1、上针盘与下针筒同圆度的调整(1)松开下针筒及机台升降环锁紧螺钉,用百分表调整下针筒对大盘的同心度,,调整并锁紧偏心定位轮.锁紧螺钉。(2)松开所有上脚与大鼎的联接螺钉.(3)将百分表吸在上针盘上表面,表头指向下针筒外径,点动机器,调整三个上脚调节块上的螺钉,使百分表读
