针织大圆机材料

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1、交接班工作操作工的交接班工作是建立在止常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通信息，分清责任，共同守关。一、对交班操作工的要求：1.工作场地保持整洁。所有设备上的备用纱线都要在规定范围；2.交代设备运转情况3.交代而料的工艺变动情况，花色品种更改情况、调换原料情况；4.填写好坯布记录卡：货号、规格尺寸、H期、工号、原料、批号、匹重等。二、对接班操作工的要求：1.按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；2.主动，详细了解上一班牛产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；3.认真仔细

2、的查看机台运转悄况，逐台停车检查布面；4.检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放迸不倦，有没有汕渍等。5.作好交接记录。巡回检査工作巡回检查分为一般性巡回检查和遭牛点巡回检查两种。一、一般性巡回检查：1.时间安排与一耍求：一般巡回检查主要是防止经较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每第间隔5・10分钟左右就巡回一次。2.巡回方法：按照巡回路线，经眼看、耳听、手摸等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现像。巡回中，发现问题停机处理，要根据“三先三

3、后”的原则，就是先近后远，先易后难，先急后缓，在确保面料品质的前提下，合理安排，妥善解决。二、重点巡回检查：1.时间安排与要求：重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。重点巡回检查的具休内容为—接班后垂点检查、落布后重点检查、开车后重点检查。处理断纱后后重点检查。每匹布中途停机重点检查1-2次，由于重点检查时间比较氏，要求操作人巡凹检查的前提卜.，町以分批进行。2.巡回方法法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手摸等方法进行重点检查。停机检查布面，以检查布面为主（每班检查不少于三次）。从喑面向亮面看布面，仔细查看布面外观，应该用手拨

4、看布面有没有横直条稀路、长下针、长漏针、提花针、乱针等各种疵点以及布而张力等情况，然后检查川纱情况，纱线线密度，纱尾接头、接纱位置等。三、巡回间隙时间：巡回间隙时间主要用于交接班时处理停机、落布、清洁等单项工作与清洁工作，必须合理安排，做到不仅忙闲平衡，而且巡回不脱节，始终掌握主产主动权。对操作人员和具体在求为:1.如果发生多次停台，在一次布面巡回检查间隙时间里来不及自处理完时，应该停止处理停台，先进行一次布而巡回检查工作后，再进行处理停台，防止布面出现长瑕疵。2.要根据和产实际情况，把接纱、落布、清洁工作这些固定的必做操作，

5、有计划的分别在各个间隙时间里完成，以削除忙乱现像，避免恶性循环，按规定巡回周期进行巡回。三、巡回路线：欲使巡回操作有条不紊，必须遵循一定的巡回路线进行巡回，以节省时间、劳动强度，提高效率。巡回检查路线一般根据机台排列情况合理安排，方便操作，不走重复路线。一般是采用直线走，看两边；另外是按照“U”字形，进行单边看，来进行巡回检查的。清洁卫生工作针织大関机的清洁卫生工作对生产面料质量影响很大。针织大闘机在运转过程中，由于纱线与机件的摩擦，使得附看在纱线上的绒毛（短纤维，工厂里称花衣）尘屑、杂质等脱落而产生的飞花、杂质是操作人员的日

6、常工作内容。具休清洁工作包括：1.清除纱架上的飞花，通常在交接班时进行；2.清除编织系统周围的飞花，通常在落布而进行；3.清除储纱器、除尘装置（风扇）上的飞花，每周一次。针织大圆机的操作规程一、针织大圆机运转前的检查：1、看纱架上的纱筒是否摆正放稳,注意纱线不要被压住；2、走纱线的路上各喂纱嘴是否安装正确;3、检查纱线是否正确穿过走纱线路，不要被夹在任何部件的缝隙内，以免开机后造成断纱;4、检查针筒运转附近是否有纱屑、布头或其它杂物，如有发现，必须立即清除，以免开机后造成损坏；5、以慢车速或点动机台，查看喂纱嘴与织针之间距离是

7、否得当，针舌是否能够全部打开，吃纱是否正常，有不正常的，立即纠正，以免造成织针损坏；6、检查各白停机部件以及动作是否正常，各探针位置是否正确：二、启动、试运行：1、启动：由电气专业人员接好设备上的电气线路，启动设备，慢速运转5-10分钟；2、试运行：确认正常后以低速（5-lOr/min）运行10分钟，再确认加汕机供汕等是否有效,然后进行设备试运行。如果是新设备，试运行时，应以正常'速度的50%所有的运转速度进行大约7-10小时，然后再捉高设备速度，进行止常运转。三、基本操作：基本操作时操作工必须掌握的最近本的操作方法，它是衡量

8、一个操作工技术水平的重要方面。每一个操作工都要做到技术精益求精，苦练过硬的基本功，真正做到-•准（换坏针准）、牢（接纱牢）、四快（判断问题处理问题快、接纱线快（落布快）。1、接纱（1）当纱线断掉，设备会自动停机，要找到两个断头，把它们接在一起，按照穿纱路线将纱线穿好（注意要在