金属丝印工艺.doc

《金属丝印工艺.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、金属丝印的前处理工艺在金属表面上进行丝网印刷，其表面必须经过前处理。金属表面的前处理工艺，也称为印前加工。金属表面的前处理有多种方式，如除油、抛光、拉丝、氧化、砂面处理、喷漆等。这些工艺可以按照产品的不同要求，根据底层材料的情况，单独或配合使用，以达到预期的效果。铝合金标牌是丝网印刷业接触最多的产品，下面以铝合金表面处理为代表，简要介绍金属丝印的前处理工艺。铝合金标牌前处理的目的主要有两个：一是装饰性，即去除铝板材料的一些缺陷增加其表面的美观程度；二是工艺性，即借助与一些前处理工艺改变材料表面光洁程度，以增强印刷涂料在其上面的附着力。铝合金板材的前处理方法很多,简介如下:一、除油处理除油

2、属于工艺性前处理。为了使铝板表面对印刷涂料有一定的亲和性，要求把板材表面的油污去除。一般封装油污可用细软锯末擦除，机械加工中的油污则可以用有机溶剂擦洗或用碱性溶液化学除油。常用的碱性除油溶液的配方介绍如下:▲简易配方及工艺条件碳酸钠      50—60g  水            加至1000ml    溶液温度    60—80℃清洗时间    2—5min▲常用配方及工艺条件碳酸钠    30g      磷        50g      硅酸钠    10g水        加至1000ml溶液温度    60—80℃    清洗时间    2—5min二、抛光处理抛光是克服

3、金属材料表面缺陷，提高表面光洁度的常用方法。抛光大体可分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三大类。机械抛光时先采用布轮抛光机加抛光膏对材料表面进行粗抛磨，再用细布轮精抛，使材料表面达到要求的光洁效果。多用于阳极氧化染色标牌和旋纹，折光标牌用的铝板材的装饰性处理。机械抛光后的铝板，为了获得不错的光亮度及良好的氧化效果，有时还需要进行化学抛光和电化学抛光。化学抛光多在酸性溶液中进行。电化学抛光则是更高的表面精加工方法，可以获得光亮度更高的“镜面”效果和减少大气对铝板表面的氧化。▲铝的化学抛光溶液配方和工艺条件如下（供参考）磷酸<相对密度1.7;90%(w)>75%  硫酸镍    2g/100

4、0ml硫酸<相对密度1.84;98%(w)>15%  溶液温度  100—115℃硝酸<相对密度1.42;65%(w)>10%  抛光时间  1—15min▲酸性电化学抛光溶液的配方和工艺条件如下（供参考）磷酸  相对密度1.70  90%      甘油(丙三醇)          1%    溶液温度          55—65℃电压    12—20V电流密度  10—30A/dm2抛光时间  1—4min▲碱性电化学溶液的配方和工艺条件如下（供参考）水        1000ml  溶液温度    80—85℃无水碳酸钠  300g    抛光时间    3—5min磷酸钠  

5、    100g    电压      12V氢氧化钠    30g      电流密度    3—6A/dm2配制时应边加热边搅拌，完全溶解后方可使用。▲电化学抛光后可以用下列溶液和工艺条件去膜水          1000ml磷酸  　      相对密度1.70  90%  35g鉻酐(三氧化鉻)  20g    溶液温度      90—100℃  时间:去尽为止三、拉丝与旋纹处理拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹波纹和旋纹等几种。直纹拉丝是指铝板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路。它具有刷纹铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直线拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可

6、用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平线摩擦获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获取不同粗细的纹路。断续纹丝一般在刷光机上加工制得。制作原理:采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转送的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续Z直纹。乱纹拉丝是高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动摩擦所获得的一种无规则，无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金析的表面要求较高。波纹一般在刷光机和擦纹机上制作。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行

7、旋转抛磨所获得的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度。别外做一个装有固定铝板压条的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹宽度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。四、喷砂处理喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要。同时，可以使丝印时印料和承印物的结合更