皮带拉力验算分析.doc

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1、4.设计参数本系统设计的基本参数为：输送机的额定输送能力为Q=600T/H，运行速度为V=3.15M/S，输送机长度L=1300M的DTL型钢丝绳芯带式输送机的结构设计。4.1根据实际输送量计算带宽⑴选取输送带带宽[13]考虑采区上山的工作条件，为保证给定的运输能力，输送带上必需具有的最大堆积横截面积（4-1）式中——输送量，()；——物料松散密度,()，见表4-1[1]，本设计取；——运行速度，（）；——倾角系数，见表4-2[18]，选倾角为。表4-1各种散状物料的特性物料名称松散密度安息角运行方向最大倾斜角

2、原煤表4-2倾角系数输送机倾角倾角系数则最大堆积横截面积物料的动堆积角一般是安息角的，由原煤的安息角为（由表4-1查取），所以动堆积角，本设计取，选取输送机的承载托辊槽角为。由表三选出带宽为800mm的输送带上所以允许物料堆积的横截面积为，见表4-3[1]所示，此值大于计算所需的堆积横截面积，据此选用宽度为1000mm的输送带能满足需要。表4-3平形和三节托辊槽形输送带上最大截面积F(㎡)带宽堆积角槽角查表4-4[18]，带宽为1000mm的输送带，能适用于运送最大块度为300mm的原煤。表4-4部分带宽适用的

3、最大块度()带宽最大块度⑵胶带宽度的计算[13]（4-2）式中——带宽，（）；——货载断面系数，它与带面上的物料动堆积角有关，见表4-5[20]。表4-5货载断面系数动堆积角槽形平形则胶带宽度考虑矿井的增产的能力，货载块度及胶带的性能,选用带宽为1000mm的胶带合适。胶带宽度算出后选择标准宽度应进行块度校核见表4-6[18]。对于原煤：=2*300+300=900可见所选带宽合适。表4-6各种带宽适用的最大块度（）带宽最大块度⑶输送能力的验算[12]满足输送量的要求,通过计算,验证了所选带宽合适。4.2运行阻

4、力1.主要阻力[13]（4-3）式中——单位长度输送带上装运的物料量,（）；——单位长度输送带的质量，（），见表4-7；——重段单位长度上分布的托辊旋转部分的质量，（）；——空段单位长度上分布的托辊旋转部分的质量，（）；——输送机长度，（）；——重力加速度，（），取；——输送带在托辊上运行的阻力系数，见表4-8；——输送机的工作倾角。其中，由表4-8选取，由表4-9可以选用3150s型矿用阻燃输送带且。单位长度输送带上装运的物料量（4-4）重段、空段单位长度上分布的托辊旋转部分的质量、如下:（4-5）（4-6）

5、式中——重段托辊组的间距，（），见表4-9[1]；——重段托辊组旋转部分的质量，（），见表4-10[1]；——空段托辊组旋转部分的质量，（），见表4-10[1]；——空段托辊组的间距，（），见表4-10[1]。则运行阻力表4-7输送带质量输送带强度，3150钢绳直径，7.6上下覆盖胶厚，8.7+8.7带宽输送带每米质量表4-8阻力系数机型水平及上运型工作条件室内清洁干燥,设备质量良好湿度正常,灰尘不大,设备质量一般灰尘较多,输送摩擦较大的物料,设备质量较差湿度大,尘大,寒冷,使用条件恶劣,设备质量较差阻力系数表

6、4-9上托辊间距物料密度带宽间距表4-10托辊转动部分质量托辊型式带宽托辊质量、上托辊铸铁座下托辊铸铁座上托辊间距上托辊转动部分质量下托辊间距下托辊转动部分质量2.附加阻力对于长距离的带式输送机，附加阻力明显小于主要阻力，采用将主要阻力乘一个大于的系数来计入附加阻力的计算，以简化运行阻力的计算，见表4-11[14]。表4-11计入附加阻力的系数值3.主要特种阻力主要特种阻力包括：由于槽形托辊的两侧辊向前倾斜引起的摩擦阻力；在输送带的重段沿线设有导料拦板时，物料与拦板之间的摩擦阻力。⑴托辊前倾的摩擦阻力（4-7）

7、式中——槽形系数，取；——承载托辊与输送带间的摩擦系数，，取；——装有前倾托辊的区段长度，()；——侧辊轴线相对于与输送带纵轴线垂直的平面的前倾角，取。则⑵由于不设裙板，⑶主要特种阻力（4-8）4.附加特种阻力⑴清扫器的摩擦阻力包括头部和尾部摩擦阻力之和，其中头部约为，尾部约为，所以为N（4-9）⑵犁式卸料器的摩擦阻力（4-10）式中——输送带宽,()；——犁式卸料器的阻力系数，一般为；=1*1500=1500N（4-11）附加特种阻力等于清扫器和犁式卸料器的摩擦阻力之和即：（4-12）=800+1500=23

8、00N5.倾斜阻力倾斜阻力是在倾斜安装的输送机上，物料提升上运要克服的重力即：（4-13）4.3牵引力及运行功率⑴驱动滚筒上所需的牵引力是所有运行阻力之和[18]（4-14）=1.12*28401.32+79034.14+1652.06+2300=.67N⑵带式输送机所需运行功率带式输送机驱动滚筒上所需的运行功率，取决于牵引力和输送带的速度，即=.67*4=459KW（4-15）电动机