河北工程大学考试铸造考试用.doc

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1、1.顺序凝固；同时凝固;均衡凝固2.什么是充型和凝固？影响铸件凝固方式的主要因素是什么？答；充型）：亦称浇注，是指液态合金填充铸型的过程，是一种运动速度变化的机械过程。冷却凝固：液态金属通过冷却凝固而形成铸件的过程，是结晶和组织变化的热量传递过程。因素：1)合金的流动性2)浇注条件3)铸型的充型条件4)铸件的结构3.铸造生产的特点；1)适用范围广2)材料来源广3)尺寸精度高4)成本低廉，综合经济性能好。4.合金的收缩分为几个阶段？各易产生何种缺陷？答；液态收缩，凝固收缩，固态收缩。液态收缩和凝固收缩常出现缩松和缩孔，固态收缩常出现残余应力，

2、变形和裂纹。5.砂型分为几类？粘土砂型、水玻璃砂型各分为几类？湿型砂的基本组成是什么？其粘结机理？答：砂型分为湿型干型表面烘干型化学硬化砂型。粘土砂型：湿型干型表面烘干型水玻璃砂：化学硬化砂型。湿型砂组成：原砂，粘土，附加物及水。粘土的粘接机理：粘土在水中形成的粘土-水体系是胶体，带负电的粘土颗粒将极性水分子吸引在自己周围，形成胶团的水滑膜，依靠粘土间的公共水化膜，通过其中的水化阳离子所起的“桥”或键的作用，使粘土颗粒相互结合起来。粘土颗粒与沙粒粘合机理：砂粒因自然破碎及其在混碾过程中产生新的破碎面而带微弱负电，形成“桥”联结；直接吸附在膨

3、润土颗粒表面的极性水分子彼此联结形成“表面联结”，使粘土砂获得湿态强度。6.什么是夹砂结疤和鼠尾？答：铸件表面上细长而不规则的线状凹槽，形状好象裂纹或隙缝，凹槽深度不超过5mm，有一定方向性，无金属瘤状物，在下型表面上可看到与这些凹槽相对应的线状棱纹，称为鼠尾。夹砂结疤均是指在铸件比较开阔的表面上出现一片或多片粗糙而不规则的金属凸出物，其内部金属层中还常夹有砂层，称为夹砂结疤。7.浇注系统的组成是什么？各有什么作用？答：组成：1浇口杯：承接浇包金属液减少对铸型的直接冲击，防止飞溅和溢出；撇去部分熔渣和杂质；提高金属静压力。2直浇道：将浇口杯

4、中的金属液引入横浇道,內浇道或者直接进入型腔。3直浇道窝：缓冲作用，减轻冲刷；缩短高度紊流区；改善流量分布；减少拐弯处的局部阻力系数和水头损失。横浇道：使金属液流量足、平稳的流入內浇道。4末端延长段：有一定的补缩作用。5內浇道：控制金属液充填铸型的速度和方向，调节各部分的温度和铸件的凝固顺序，并有一定补缩作用。8.冒口的类型和作用？设置原则？答:传统冒口：普通冒口，特种冒口；铸铁件的实用冒口。作用：1）补偿铸件凝固时的收缩，以防止缩孔和缩松等缺陷，2）收集过冷金属，避免出现过冷组织。3）排气、集渣的功能。原则：①冒口应就近设在铸件热节的上方

5、或侧旁。②冒口应设在铸件最高和最后凝固的部位，同时必须采取措施形成向冒口方向的定向凝固。③冒口不应设在铸件重要的、受力大的部位。④冒口应避免放在铸件上应力集中的部位，⑤冒口应尽量设置在方便和容易清除冒口残根的地方或尽量放在加工面上，减少铸件不必要的加工或修整。⑥对于不同高度上的冒口，应用冷铁使各个冒口的补缩距离隔开。9.冷铁的类型和作用？设置原则？答；冷铁分为：内冷铁和外冷铁。作用：1)在冒口难以补缩的部位防止缩孔、缩松。2)划分冒口的补缩区域，控制和扩大冒口的补缩距离，提高冒口的补缩效率。3)加速壁厚交叉部分及急剧变化部位的凝固，避免产生

6、热裂纹。4)改善铸件局部的金相组织和力学性能。原则：1)形状一致原则。2)外冷铁尺寸不易过大，长度尺寸不超过200mm。3)外冷铁表面工作表面应平整光洁，无油污和锈蚀，并涂以涂料。4)冷铁的安放位置必须充分考虑铸件的结构与冒口的配合。10.为什么铸件要有结构圆角？答：可减少缩孔、缩松及裂纹的产生。11.铸件的壁厚为什么不宜过薄和过厚？答：由于合金的流动性铸件壁厚过薄会产生浇不到、冷隔等缺陷。过厚时易产生热结，中心部分晶粒粗大，常出现缩孔、缩松等缺陷。12.铸铁和铸钢的结晶过程各有什么特点和不同？其铸造性能如何？答：铸钢的机械性能比铸铁高，但

7、其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为1.8～2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺措施13.何谓铸件的拔模斜度？如何确定？答：为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，在模样或芯盒平行于起模方向设置的斜度。原则：(1)制品精度要求越高，拔模斜度应越小。(2)尺寸大的制品，应采用较小的拔模斜度。(3)制品形状复杂不易拔模的，应选用较大的斜度。(4)制品收缩率大，斜度也应加大。(5)增强塑料宜选大斜度，含有自润滑剂

8、的塑料可用小斜度。(6)制品壁厚大，斜度也应大。14.什么是分型面？分型面的选择原则是什么？答；两半铸型（上、下型）或多个铸型（多箱铸造）相互接触、配合的表面。1.应使铸件全部或