细石混凝土地面.doc

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1、技术交底记录编号:表12-1工程名称施工部位细石混凝土面层施工图号施工班组日期年月日一、设计要求:二、材料要求水泥:应采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂:中、粗砂,含泥量不大于3%。石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子或卵石粒径不应大于15mm,含泥量不大于2%。水:饮用水。三、要机具设备拉线、木杠、混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、捋角器及地碾(用于碾压混凝土面层,代

2、替平板振捣器的振实工作,且在碾压的同时,能提浆水,便于表面抹灰)。四、作业条件1.施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线(如:+500mm线);2.门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置,如果是安装有下槛的铁门时,尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口;3.各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵);4.办好作业层的结构隐蔽验收手续;5.作业层的天棚(天花)、墙柱施工完毕。五、施工操作要点1.工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→

3、抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→振捣→抹面层压光(同时留置施工缝)→养护→成品保护2、操作工艺(1)基层清理:铺设前必须将基层冲洗干净,根据水准基准线(如:+500mm基准线)弹出厚度控制线,并贴灰饼、冲筋。(2)基层表面的湿润:基层表面要提前湿润,但不得有积水现象。铺设面层时,先在表面均匀涂刷水泥浆一遍,其水灰比值为0.4~0.5。随刷随按顺序铺交底人接受交底人:技术交底记录(附页)编号:表12-1筑混凝土面层,并用木杠按灰饼或冲筋拉平。(3)水泥混凝土的振实:用平板振捣器振捣密实,若无机械设备,或采用30kg重滚筒

4、,直至表面挤出浆来即可;低洼处用混凝土补平,并应保证面层与基层结合牢固。(4)打抹压光:待2~3h混凝土稍收水后,采用铁抹子压光。压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留置在伸缩缝处,当撤除伸缩缝模板时,用捋角器将边捋压齐平,待混凝土养护完后再清除缝内杂物,按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。(5)养护:压光12h后即覆盖并洒水养护,养护应确保覆盖物湿润,每天应洒水3~4次(天热时增加次数),约须延续10~15d左右。但当日平均气温低于5℃时,不得浇水。三、质量标准:1.细石混凝土面层采用的石子或卵石粒径不应大于15mm。2

5、.面层的强度等级应符合设计要求,且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20;水泥混凝土垫层兼面层的强度等级不应小于C15。3.面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。4.面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。5.面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。6.踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙面厚度均匀。7.楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm,梯踏步的齿脚应整齐,防滑条应顺直。8.水泥

6、砂浆面层的允许项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和钢尺检查3缝格平直3技术交底记录(附页)编号:表12-1三、成品保护:1.当水泥混凝土整体面层抗压强度达到设计要求后,其上表面方可走人,且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。2.推手推车时不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面,门框适当要包铁皮保护,以防手推车轴头碰撞门框。3.施工时不得碰撞水电安装用的水暖立管等,保护好地漏、出水口等部位的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。4.施工过程中被玷污的的墙柱

7、面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。四、安全措施1.清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。2.操作人员剔凿地面时要带防护眼镜。3.夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36V的低压照明设备,地下室照明用电不超过12V。4.特殊工种的操作人员,必须持证上岗。5.用卷扬机井架(上落笼)作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。6.室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤手。7.拌制混凝土时所产生的污水必须经处理后排放。8.施工时随做随清,保持现场的整洁干净。五、施工注意事项1.石灰

8、、水泥等含碱性,对操作人员的手有腐蚀作用,施工人员应配戴手套。2.混凝土的拌制过程中操作人员应戴口罩防尘。3.因混凝土搅拌而产生的污水应经过滤后排入指定地点。4.施工后混凝土面层表面及时清理,保持环境干净整齐。 一、人生,没有真正的绝境,无论你遭受多少的艰辛,或经历多少的苦难,只要心中还怀着一粒信念的种

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