耐油细石混凝土地面.doc

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1、耐油细石混凝土地面1、防油渗混凝土配制材料应严格计量，用机械搅拌，投料程序为：碎石→水泥→砂→水和B型防油渗剂（稀释溶液），拌合要均匀，至颜色一致，搅拌时间不少于2min，浇筑时坍落度不宜大于10mm。2、清理基层将基层表面的泥土、浆皮、灰渣及杂物清理干净，油污清洗掉。铺抹找平层前1天将基层湿润，但无积水。3、浇筑混凝土前施工准备垫层的基底情况、标高尺寸均经过检查并办完隐蔽预检手续。大面积地面垫层应分区段（分层）及逆行能够浇筑，分区段应结合变形缝位置，在不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置等划分，在分缝处钉上水平桩。校

2、核混凝土配合比，检查后用台磅称，并进行开盘交底。准备好混凝土试模。4、防油渗混凝土面层铺设如面积很大，宜分区浇筑，分格缝应设置纵横向伸缩缝，纵向分格缝间距为3-6m，横向为6-9m，并应与建筑轴线对齐，分格缝的深度为面层的总厚度，上下贯通，其宽度为15-20mm。面层铺设前应按设计尺寸弹线，支设分格缝模板，找好标高。在整浇水泥基层表面上铺设防油渗面层时，其表面必须平整、洁净、干燥不得起砂现象。5、混凝土的养护：细石混凝土地面浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。

3、6、质量标准混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合施工规范的规定。7、成品保护在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在其上走动人员和上部施工。在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，以及所立的门口，不得碰撞。垫层内应根据设计要求预留孔洞、或安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓（件）和木砖，以免后来剔凿。在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层，发现有碰坏处，一定修补合格后再进行下部位

4、施工。