发电厂-35循环水泵(检修标准规程).doc

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1、汽轮机检修规程之循环水泵检修循环水泵一、技术参数:(一)型号:48Sh-2248—进口直径被25除(即该泵吸水口直径为1200mm)。Sh—双吸的单级卧式离心清水泵。22—比转数被10除的整数值。(二)技术规范:流量:11000T/H扬程:26.3mmH2O转速:4850r/min轴功率:908KW配用功率:1250KW效率:86.8%二、结构简介:循环水泵的结构图如下:HW第6页共6页2021/8/22汽轮机检修规程之循环水泵检修本型泵的吸入口和压出口均在泵轴心线下方,成水平方向,与轴心线相垂直

2、,泵体、泵盖的中分面在轴心线上,成水平方向。泵的固定部分主要由泵体、泵盖、双吸密封环、轴承体、填料压盖等部件组成;泵的转动部分主要由轴、双吸叶轮、叶轮护环、轴承并帽和联轴器等部件组成。转子的径向力由两个巴氏合金轴承支承,轴向不平衡力两只228滚动轴承支承。各轴承均由32#透平油润滑,轴承体带有冷却水室,泵轴封采用油浸线盘根密封,为了防止空气漏入泵内,从泵出水蜗壳开孔引压力水接入填料室形成水封。泵与电机采用弹性联轴器联接。三、检修前期准备:1.常规使用工具:手锤、紫铜棒、撬棍、铲刀、一字螺丝刀、活动

3、扳手、梅花扳手、套筒扳手、手动葫芦。2.材料备品:序号名称数量型号材料、规格1叶轮148Sh-22HT2002密封环248Sh-22HT2003轴套甲148Sh-22HT2004轴套乙148Sh-22HT2005轴承甲部件16轴承乙部件四、检修项目、工艺方法及质量标准:序检修项目工艺方法质量要求及注意事项一水泵拆卸1.拆联轴器罩,联轴器螺栓,拆冷却水管,空气管,泵体放气门。2.拆泵盖螺栓,填料压盖螺栓,将填料压盖移出,吊出泵盖放在道木上。3.拆装联轴器时,平面不应直接用铁锤敲击。装复时内孔涂层润滑

4、油。起吊泵盖时,中分面螺栓确已全部拆除。HW第6页共6页2021/8/22汽轮机检修规程之循环水泵检修拆两侧轴承盖螺栓,端瓦端盖螺栓,先取下端盖,然后取下轴承盖及上轴瓦,吊出转子。起吊转子时,注意保持水平防止双吸密封环等部件卡住。二转子拆卸1.用专用工具拆下联轴器。取下双吸密封环。2.拆滚动轴承并帽,将轴承用铜棒轻轻敲出。3.松开两侧轴套并帽,拆下轴套,取出法兰,填料座,填料环等部件。4.如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重,采用加热方法,用专用工具将叶轮卸下。三检查与修理1.翻泵盖清理检查结合面无吹损,

5、毛刺。2.检查泵轴。3.清理泵轴,并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。4.检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补,清理叶轮流道,清除锈蚀。5.清理检查滚动轴承。6.清理检查密封环。7.检查、清理滑动轴承磨损,有无脱胎裂纹;检查、清理滚动轴承、带油环、油档。8.轴表面光洁,无吹损键槽和键不松动,两端螺纹无反牙。轴颈无拉毛、磨损及变形。轴弯曲标准如下:1)轴颈处<0.02mm.2)联轴器处<0.02mm.3)轴套处<0.03mm.4)叶轮处<0.04mm.叶轮无严重汽蚀,裂纹及严重磨损。滚动轴承内、外圈无锈

6、蚀、麻点及严重磨损,转动灵活自由无杂声。换双吸密封环时先放入泵壳密封环槽内转动自如,盘动180°不卡涩。滑动轴承金钨金接触面应为55°~60°,接触点应均匀,钨金无脱胎、裂纹。HW第6页共6页2021/8/22汽轮机检修规程之循环水泵检修轴承室清理、检查,油窗清洗。1.把叶轮,轴套装入轴上,然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。2.清理检查联轴器。3.清理检查泵体,结合面用砂布打光。轴承室应无杂质,钨金粉。轴承室内放油孔畅通,油位显示计应明亮,并无泄漏。联轴器及螺栓无裂纹损伤,橡皮

7、圈无缺裂,垫圈、弹簧圈完好无损。四装复1.将叶轮、双吸密封环、轴套、填料座、填料环、法兰、并帽、油档带油环滚动轴承等按与解体逆序装在轴上,火灶加热联轴器并装复。2.各部件对准位置,吊入转子用轴两侧的并帽调整全叶轮中心对正泵涡体中心,然后紧上并帽。键和键槽配合不松动。轴套无严重磨损(磨损>0.08mm更换),表面光滑无毛刺,无砂眼,内孔与轴配合不松动间隙0~0.04mm。叶轮与护环配合间隙0.02~0.05mm。护环与双吸密封环径向配合间隙0.20~1.14mm。转子轴向串动量2~5mm。新换叶轮应

8、先将流道磨清理整修光洁。叶轮静平衡<30克。填料环应对准水封水孔,盘松压盖螺栓松紧适宜,以液体能一滴一滴渗出为准。HW第6页共6页2021/8/22汽轮机检修规程之循环水泵检修1.加装填料,在泵体中分面上铺上一层青壳纸垫。2.起吊泵盖,清理结合面后盖上,对称拧紧法兰螺栓,此时转子转动应灵活。3.测量调整滑动轴承间隙与紧力。测量调整滚动轴承轴向间隙与紧力。4.校正转子中心,装联轴器螺栓,装复联轴器护罩,冷却水管,放空气门。5.各轴承加润滑油。压铅丝测量滚道间隙<0.15mm,瓦盖紧力

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