部件自检、互检、专检奖罚管理规定

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1、部件自检、互检、专检奖罚管理规定一.自检各工序操作工负责产品批量完成后的自检，自检时本着对产品负责的原则，严格按照技术要求检查，部门负责监督。自检后交专检品管检验，如品管检查时发现不合格项时，视严重情况给予一定处罚。（整批不合格：扣当事人3点，主管1点。批量40%以上不合格：扣当事人2点，主管1点。10%以内：扣当事人1点。）此规定品管负责监督执行。二.互检1．后工序发现前工序的质量缺陷，由各工序负责人将其标识清楚，单独隔离存放，由本工序品管员确定质量现状并填写“不良品单”及“不合格品处理单”，以判定责任部门及合理

2、可行的处理方案并签字生效。2．后工序发现前工序的一般质量缺陷，（包括现场品管）要及时提醒，让前工序修复防止不良品扩大，如（焊渣、焊丝头、毛刺、粉渣、轻微死角漏喷等上工序易解决的问题）。3．当产生以下质量缺陷时要对前后责任工序进行相应的奖励和处罚。3.1.因工件制造错误无法安装的部件，当事人每件扣1点，发现人适当奖励，是影响程度予以主管扣点或记过处分3.2因漏焊、假焊导致强度不够每件扣当事人1点，批量10%以上扣负责人3点，喷涂前发现并及时处理，不影响下工序生产，发现人奖励3点。3.3因喷涂严重不良，客户产生抱怨或因

3、前处理不好短时间出现脱漆、生锈等，根据情况及部件大小每件扣1-2点。喷涂后工件死角漏喷生锈扣当事人每件1点，是影响程度予以主管扣点或记过处分3.4品管成品抽查中发现装箱漏放、错放零件，发现一箱扣1点，其它根据情况以及成品打包耗材，每翻一箱扣1-2点，是影响程度予以主管扣点或记过处分3.5因加工运输过程或野蛮操作造成工件损坏，经品管判定需前工序修复，修复费用由责任部门承担，不能修复造成部件报废，由责任部门承担全部费用，部门主管负连带责任。（操作工60%，班组长25%，课长15%）3.6在生产批量产品过程中，操作人员要

4、及时检验产品质量情况，如出现批量不良品（50件以上），现场品管未能及时发现，视情况的严重程度给予操作人员、班组长及课长严重处罚，现场品管负巡检不到位责任，给予1-3点处罚或另行处罚。4.后工序对前工序检查时不良品未检出，后工序承担20%的责任，如造成严重后果的予以处罚。5.产品生产完毕后未经品管检验，不得转入下工序。如因此造成不良品混入对上下工序负责人，是影响程度予以主管扣点或记过处分6.各工序操作人员必须严格按照图纸及工艺文件要求生产，如因此造成的不良品，将给予操作人员、班组长及课长扣3点处罚。三．专检1．专检人

5、员要求对检验后部件的质量进行负责，严格按照图纸要求及工艺文件进行检验。对于首样错判，视生产完成情况给予现场品管扣三点以上处罚。对于批量错判给予现场品管警告以上处罚，同时品管部主管负连带处罚。2．转序后发现批量质量问题，给予转序品管警告以上处罚。3．成品检验发现批量质量问题，给予负有直接责任的品管警告以上处罚，品管部主管及成品前所有相关品管负连带责任。4．专检人员一周内连续三次以上首样错判或连续两次批量错判，给予转岗或辞退。