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时间:2020-04-27
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1、低温钢的焊接通常把-10~-196℃的温度范围称为“低温”(我国从-40℃算起),低于-196℃时称为“超低温”。低温钢主要是为了适应能源、石油化工等产业部门的需要而迅速发展起来的一种专用钢。低温钢要求在低温工作条件下具有足够的强度、塑性和韧性,同时应具有良好的加工性能,主要用于制造-20~-253℃低温下工作的焊接结构,如贮存和运输各类液化气体的容器等。低温钢的分类、成分及性能1.低温锅的分类(1)按使用温度等级分类分为-10~-40℃、-50~-90℃、-100~-120℃和-196~-273℃等
2、级的低温钢。(2)按合金含量和组织分类分为低合金铁素体低温钢、中合金低温钢和高合金奥氏体低温钢。(3)按有无镍、铬元素分类分为无镍、铬低温钢和含镍、铬低温钢。(4)按热处理方法分类分为非调质低温钢和调质低温钢。2.低温钢的化学成分和组织(1)低合金低温钢(无Ni低温钢)铝镇静Mn-Si低温钢是先用Mn、Si进行脱氧,再用铝进行强烈脱氧的优质钢种。该钢正火处理或淬火+回火处理可细化晶粒,明显提高其低温韧性,多用于一4O℃以上的结构。低合金铁素体低温钢是在Si-Mn优质钢基础上,加人少量合金元素(如Nb、
3、V、Ti、Al、Cu、RE等)得到的低温钢组织为铁素体加少量珠光体。其中Mn、Ni以及能促使晶粒细化的微量元素都有利于提高低温韧性。为了保证良好的综合力学性能和焊接性,一般要求低C和低S、P。这种钢具有高的塑性和韧性,多用于-50℃以上的结构。(2)中合金低温钢(含Ni低温钢)合金元素总的质量分数为5%~10%,其组织与热处理工艺有关。其中5NI钢、9Ni钢是典型的中合金低温钢。Ni是发展低温钢的一个重要元素。为了提高钢的低温性能,可加人Ni元素,形成含Ni的铁素体低温钢。在提高Ni的同时,应降低含碳
4、量和严格限制S、P含量及N、H、O的含量,防止产生时效脆性和回火脆性等。这类钢的热处理条件为正火、正火十回火和淬火+回火等。5Ni钢通过化学成分调整和热处理控制组织,在-162~-196℃的低温下具有良好的低温韧性。若加人质量分数为0.25%的Mo,可增加析出奥氏体的数量并使之稳定化,还可起到细化晶粒的作用。采用淬火、回火和回复退火的热处理方法来控制组织,使5Ni钢具有高的强度、塑性和低温韧性。9Ni钢具有一定的回火脆性敏感性,并随着P含量的增加而显著增大,因此应严格控制9Ni钢中的P含量。9Ni低温
5、钢由于Ni含量较高,具有很高的低温韧性,能用于-196℃的环境,比奥氏体不锈钢有更高的强度,适宜制造贮存液化气的大型容器。3.低温钢的力学性能对低温钢的性能要求,首先应满足低温下的力学性能,特别是低温条件下的缺口韧性。这类钢须具备的最重要的性能是抗低温脆化。在一些重要结构上,为了防止意外事故的发生,还要求材料具有抗脆性裂纹扩展的止裂性能,即一旦出现脆性破坏后可以停止继续破坏。安全角度考虑,希望低温钢的屈强比不要太高,因为屈强比是衡量低温缺口敏感性的指标之一。屈强比大,表明塑性变形能力的储备越小,在应力
6、集中部位的应力再分配能力越低,从而易于促使脆性断裂。对于低碳铝镇静钢,最低使用温度下的V形缺口冲击吸收功(纵向取样)保证值规定为20.5J;对于屈强比较高的低温钢,要提高到34.5J;对屈强比更高的调质钢,希望提高到47J。无论是无Ni或含Ni的低温钢,在冲击韧性上都可以满足规定低温下的使用要求,但是无Ni低温钢的屈强比不如含Ni低温钢的用强比高。除了面心立方金属外(如奥氏体钢、铝、铜等),所有体心立方或六方晶格的金属均有低温脆化现象。可以通过细化晶粒、合金化和提高纯净度等措施来改善铁素体钢的低温韧性
7、。Mn-Si系钢中各种氮化物细化奥氏体晶粒的效果如图3-39所示。可见,Ti、AL、Nb等有很好的细化晶粒作用。低温钢的含碳量不高,在常温下具有较好的塑性和韧性,冷或热加工均可采用。铁素体低温钢的加工性能与低碳钢及低合金钢相近;奥氏体低温钢的加工性能与奥氏体不锈钢相近。对于具有一定时效脆性敏感性和回火脆性敏感性的低温钢,须正确选择加工方法和工艺参数,控制冷卷、冷压及其他冷加工时的变形量,防止变形量过大而造成低温韧性下降。具有一定回火脆性敏感性的钢种,回火后低温韧性明显下降,因此应合理地选择回火温度和回
8、火时间。低温钢的焊接性分析1.无Ni低温钢的焊接性特点不含Ni元素的铁素体低温钢碳的质量分数约为0.06%~0.2%,合金元素总的质量分数≤5%,碳当量为0.27%--0.57%,焊接性良好。由于碳当量不高,悴硬倾向较小,室温焊接时不易形成冷裂纹;钢中S、P等杂质元素的含量较低,也不易产生热裂纹。这类钢在用铝脱氧时形成了稳定的AIN,阻止了接头区脆化。铁素体低温钢通过加人细化晶粒的合金元素(Ti、Al、Ni等)以及正火处理提高低温韧性,韧性指标一般能得到
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