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1、南京化学工业有限公司化工机械厂标准通用工艺规程Q/NH04/J0601.10-1999第10部分低温钢焊接1范围本标准规定了低温钢制压力容器焊接的基本要求本标准适用于设计温度低于或等于-20钢制低温压力容器及受压元件的氩弧焊手工电弧焊埋弧自动焊2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB150-1998钢制压力容器JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定JB4730-94压力容器无损检测Q/NH04/J0601.19-1999焊后热处理3材
2、料COPY3.1钢材3.1.1低温容器受压元件用钢应是镇静钢,钢材的使用温度下限可不同于钢材标准中规定的最低试验温度3.1.2直接与受压元件焊接的非受压元件用钢,应符合下列要求:a)承受较大载荷需做强度计算的非受压元件用钢,应具有与受压元件相当的韧性;b)应是焊接良好的钢材3.1.3低温容器用钢的冲击试验温度应低于或等于壳体或其受压元件的最低设计温度钢材试验温度下的冲击功指标按钢材标准抗拉强度下限值确定具体见表13.2焊接材料3.2.1焊接材料包括焊条焊丝焊剂气体电极和衬垫等3.2.2应根据母材的化学成分力学性能焊接性能结合低温压力容器的结构特点和使用条件综合考虑
3、选用成分和性能相同或相似的高韧性的焊接材料,必要时通过试验确定3.2.3低温用低合金钢的焊缝金属应保证力学性能,特别应保证夏比(V型缺口)低温冲击韧性,不得低于母材3.2.4焊接材料应有产品质量证明书,并符合相应标准的规定,且满足图样的技术要求焊接材料进厂后应按焊接材料管理制度进行验收和复验,合格后方可使用南京化学工业有限公司化工机械厂1999-12-30批准2000-01-01实施40Q/NH04/J0601.10-1999表1低温夏比(V型缺口)冲击试验最低冲击功规定值三个试样的冲击功平均值Akv钢材标准抗拉强度下限值bJMPa10mm10mm55mm4501
4、8>45051520>51565027奥氏体钢焊缝金属31注:试验温度下三个试样的冲击功平均值不得低于表中的规定;其中单个试样的冲击功可小于平均值,但不得小于平均值的70%3.2.5常用低温钢推荐选用的焊接材料见表2表2常用低温钢焊接材料手工电弧焊焊条埋弧焊氩弧焊钢号型号牌号焊剂焊丝焊丝16MnDE5015-EJ507RHHj504H10Mn2ER50-116MnDR(F5041)20MnMoDE5516-EJ556RHHj504H10Mn2ER50-1(F5041)15MnNiDRE5515-C1(AWSA5.23)ENi1ER55-C1F70A5-ENi1-N
5、i1F70P5-ENi1-Ni1(AWSA5.23)ER55-C109Mn2VDRE5515-C1F70A6-ENi-NiENi(AWSA5.28)F70P6-ENi-Ni1ER80S-Ni1E5516-C2(AWSA5.23)ER55-C209MnNiDRE5518-C2F70A10-ENi2-Ni2ENi2(AWSA5.28)E5015-C1LF70P10-ENi2-Ni2ER80S-Ni2E5015-C2L(AWSCOPYA5.23)ER55-C33.5NiE5016-C2LF70A15-ENi3-Ni3ENi3(AWSA5.2)F70P15-ENi3-Ni
6、3ER80S-Ni34焊接工艺评定和焊工资格4.1施焊下列每一类焊缝的焊接工艺应按JB4708评定合格且焊缝和热影响区的低温冲击韧性不得低于母材a)受压元件焊缝b)与受压元件相焊的焊缝c)上述焊缝的定位焊缝4.2施焊下列每一类焊缝的焊工应按锅炉压力容器焊工考试规则规定考试合格并取得相应的资格对参加设计温度低于-40容器焊接的焊工还应增加技能评定,技能评定可以只考核夏比V型缺口低温冲击韧性,考核合格者方可参加该类低温容器的焊接a)受压元件焊缝b)与受压元件相焊的焊缝c)上述焊缝的定位焊缝5焊前准备41Q/NH04/J0601.10-19995.1坡口的制作尽可能采用
7、冷加工方法5.2焊前焊条应经烘烤5.3焊前应除去焊件坡口及距坡口边缘50mm范围内母材表面上的铁锈油污水分等有害杂质5.4预热要求按焊接工艺5.6焊接设备等应处于正常工作状态,安全可靠,且焊机应装有在校验有效期内的电流电压表6焊接6.1焊接过程应严格控制焊接线能量和层间温度.在焊接工艺评定所确认的范围内选用较小的焊接线能量,多道施焊为宜6.2在焊接线能量一定的条件下,尽可能采用不摆动小幅度摆动和短弧操作6.3焊接区域内,包括对接接头和角接接头的表面,不得有裂纹气孔和咬边等缺陷以及急剧的形状变化,应呈圆滑过渡6.4应在坡口内或引弧板上引弧,严禁在坡口外的母材上引弧6
8、.5尽可能
