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1、技术产品与解决方案安庆电厂300MW机组直吹式制粉系统的稳定运行分析王应,恩(安徽安庆皖江电厂安庆246008):、,摘要本文通过介绍安庆电厂直吹式制粉系统在调试试生产过程中出现的问题及解决途径、、。,、、运行及维护要点探索大机组制粉系统实现长期安全稳定经济文明运行的办法:关键词问题解决途径运行维护要点、“”试试生产过程中多次发生由于开/关状态没有引言“”、“”。反馈导致不允许启磨误跳磨:安庆电厂一期工程2x30MW机组锅炉由上海采取的措施“”,,,、、、(l)取消其作为启磨允许条件启动之前锅炉厂制造是亚临界自然循环一次中间再热
2、。、、、、由运行人员就地观察确认单炉膛四角切圆燃烧平衡通风露天布置固。、,(态排渣全钢架悬吊结构汽包炉制粉系统为冷一2)取消其跳磨条件,。、次风正压直吹式每台炉配备2台一次风机2台另外可将行程开关更换成先进的感应式行程。、密封风机5台上海重型机器厂生产的HP843型碗开关安庆电厂还曾发生过磨煤机煤粉排出阀执行5。式中速磨煤机和台中美合资沈阳施道克公司生产机构与门板间连杆脱焊的现象在监控画面上显示,。的EG2490型电子称重耐压式皮带给煤机锅炉为开的情况下检查该角磨煤机煤粉排出阀实际却,,。MCR,ECR设计工况下4台磨煤机运行一
3、台备用己关闭因此电厂管理人员需要进一步加强设备检,、修施工质量的管理而运行人员在巡回检查时要细2调试试生产过程中出现的问题及解决,。心检查及时发现缺陷途径.23磨煤机热一次风气动隔绝门、.2.31存在的3个问题下面就安庆电厂制粉系统在调试试生产过程、、原设计选型采用的磨煤机热一次风气动隔绝门中暴露出的设计设备选型安装等方面的一些问:,。在运行过程中暴露出3方面的问题题及其解决途径作一介绍供大家参考、。.21燃烧器挡板(l)关闭不严内漏严重由于一次风压较高、该厂原A一E层共20只燃烧器挡板设计为电动(接近10kaP)且混合风门热一
4、次风调门也有内,,,“”漏因此当机组运行过程中磨煤机发生故障需人执行机构且有磨煤机任一燃烧器挡板关联锁,,、,“员进入内部检修时检修人员无法进入热风内漏磨煤机跳闸条件在试运过程中曾数次发生由于燃,。”磨内温度太高造成了很大的被动烧器挡板实际在开状态但反馈信号送不过来而导。。(2)安装及产品质量问题原热一次风隔绝门致磨煤机误跳,,:是垂直安装的且产品质量不过关多次发生过在机采取的措施将20个燃烧器电动挡板全部打开,,,“”,“组正常运行中阀门关闭后却打不开甚至发生过由于后切断电源并强制为全开状态取消其跳。”。,连杆脱焊造成该门在磨
5、煤机运行时突然关闭的问题磨条件由于燃烧器挡板平时基本不用去操作。,,(3)外漏由于原风门密封性能不佳所以将其全部改为手动门并取消其联锁跳磨煤机问题漏。出的煤粉严重地影响了生产现场的运行环境和设备的条件。.22煤粉排出阀的行程开关卫生.2.32解决方案磨煤机煤粉排出阀的行程开关在设计选型时采,,。#2炉在168h试运后的检修过程中选用了新型用的是普通的机械式行程开关容易不到位在调2005年,0期.气拉京},7技术产品与解决方案,。,风门且改成水平安装从改造后的运行情况来看.26磨煤机油站控制,、,,改造效果显著风门开关动作灵活密封
6、性能好磨煤机油站原设计由PLc控制再由PLc编,。、,不再外漏风门内漏问题也得到解决磨煤机在停程将油压油温等参数送至DCS且磨煤机启动时,,“”,,运后经过Zh通风冷却后内部温度可降至40℃有油站许可这一条件但在试运过程中多次,。,左右完全能够满足检修需要因此风门除应选用发生过表计相关参数已满足启动条件但由于PLC、,、,。产品质量好性能好的产品外还应在安装验收不能将信号送至DCS导致闭锁磨煤机启动现准。,。时把好关备取消PLC控制改为直接由DCS控制.24流量测量装置.27输煤系统设备该厂磨煤机进、,口一次风流量原设计3个取样
7、点在调试试生产过程中多次发生由于原煤仓,均是取自同一个机翼型的流量测量装置在调试过“、、、”下煤夹杂有石块铁块木块草包等杂物而。、、程中由于该装置积灰堵塞而导致多次误跳磨煤机导致落煤管堵塞给煤机卡跳给煤机皮带撕裂现,,、。经过技术改造每套制粉系统增加了2个靠背管装象严重地影响了制粉系统的安全稳定运行.,置(该装置具备不易堵灰的特点)且保留原机翼型.271输煤系统的技术改造。,,,测量装置而且在DCS组态中增加了函数模块(l)改造翻车机下振动斜煤算将方孔适当改,,“”。对靠背管测量装置测得的风量进行了修正从而保小避免大的三块穿过方
8、孔掉到皮带上。,,证了风量信号的准确性另外电厂热工人员坚持(2)改造滚动筛解决了滚动筛原来运行中频。,。定期对上述风量测量装置吹管改造后基本上再繁跳闸的老毛病“”。“、、”未发生过因一次风量低误跳磨的现象(3)在原有滚动筛碎煤机除铁器的基.2,“”,5磨煤机的热
