对于工业锅炉能效测试结果分析与改进措施-论文.pdf

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1、对于工业锅炉能效测试结果分析与改进措施陈晓梅(佛山市技术标准研究院(佛山市特种设备能效测试研究院)广东佛山528000)见问题之一，因为有锅炉组成和结构等因素的制约，部分锅炉没有安装尾气热处理装置，导致排出来的烟气热量没办法得到有效利用，锅炉运行时受热面积灰情况严重也会导致排出来的烟气温度过高。2改进措施随着市场经济建设的不断发展和环境问题的日趋严重，我国2．1降低排烟热损失未来节能减排的目标也将不断提高。锅炉是用能大户，为响应国降低排烟热损失着重加强对排烟温度和过量空气系数的有家节能减排方针政策，国家质检总局于2010年8月30日颁布了效控制。《锅炉节能技术监督管理规程》和《工业锅炉能效测试

2、与评价规(1)对于排烟残余热量的使用，应该采取“高质高用”的手段，则》，各省市也相继出台开展锅炉能效测试的相关政策法规，以此根据锅炉的设计组成和实际使用情况合理的进行阶梯式的利用。为抓手，通过锅炉能效测试结果分析，找出锅炉性能上存在的漏高温烟气余热可以用来生产蒸汽或提高给水温度，低温烟气余热洞，挖掘节能潜力，实现锅炉的节能降耗。可以用来对空气进行预热。(2)定期对锅炉受热面的积灰和结垢情况进行检测，经常对1工业锅炉能效测试中的问题分析积灰和结垢的受热面进行处理，优化传热，同时加强对锅炉水质1．1锅炉长期维持较低的负荷运行的改善，从根源上遏制结垢现象的产生和发展。在长期的锅炉能效测试工作中发现，

3、部分企业在选取锅炉设(3)选择适合的过量空气系数，确保锅炉所有系统的密封完备时，为了满足自身生产需求同时确保未来长期发展，一般会选好无损，禁止炉膛和烟道存在漏风现象。锅炉运行时及时掌握尾择配置高于企业蒸发量需求的锅炉，也有些企业受市场环境影部氧气量的变化情况，根据锅炉负荷和运行情况调配最佳的燃料响，产量远远低于产能，致使锅炉长期处于低负荷的工作状态。根和配风比例，尽可能的减少烟气排放量。据数据分析计算，工业锅炉的高效能通常是在负荷高于75％时产2．2降低气体不完全燃烧热损失生的，而目前大部分企业的工业锅炉运行负荷一直处于能源使用降低气体不完全燃烧热损失最基本的要求是保持恰当的过率低的状态，燃料

4、不完全燃烧热损失以及锅炉散热损失都比正常量空气系数和炉温，延长可燃物在炉膛内的停留时间，使空气和锅炉运行损失大，而且，与锅炉的相关的辅助机械也会因此受到可燃气体能充分进行接触。较低的过量空气系数会使燃料燃烧不影响，导致能源大量流失。充分，促使尾部气体中含有大量的可燃气体。在锅炉工况运行较1．2锅炉启停、大小火工况切换频繁低时，炉膛温度也不高，燃料中的挥发分还没有燃烧就随着烟气在进行锅炉能效测试时我们经常会发现，锅炉运行工况跟企被强行排除炉内，也会加大燃料不完全燃烧热量损失。业用热需求量息息相关。生产过程用热量达不到平衡状态，这就2．3降低固体不完全燃烧热损失使锅炉运行过程中经常性的进行大小火工

5、况切换，甚至是频繁的(1)根据锅炉本身的需求选择适合的燃料，燃料应该具有较启停。一方面减少了锅炉的使用寿命，另一方面会降低锅炉的安高的热值，确保锅炉能稳定的运行，维持炉膛的高温状态。全性能以及热效率。(2)根据燃料燃烧情况适当调整炉排转动速度，使燃料和空气1．3锅炉受热面积灰结垢充分混合，使燃料能够长时间的停留在炉膛里，以便于燃烧充分。随着锅炉的持续运行，会出现受热面积灰结垢等现象。因为(3)使用分层给煤和分层布风技术。优化给煤装置，使燃料颗工业锅炉的用水标准不高，所以锅炉内部检测时会经常存在受热粒随着煤层厚度的增加而减小，大块的燃料位于炉层最底部，形面积灰结垢等问题。使用固体燃料的锅炉则会时

6、常产生受热面积成缝隙同时减小漏煤量，大小适中的燃料处于中间位置，粉末状灰现象，企业也没有定期的对其进行处理，致使受热面热损失越的颗粒均匀分布在表层，有效促进燃料燃烧。来越大，影响锅炉正常运行，同时也会增大锅炉的排烟热损失，降综上所述，通过开展锅炉能效测试及进行测试结果分析，发低锅炉的整体热效率。现了目前工业锅炉运行过程中存在的问题，并提出了相应的节能1．4炉体保温有破损、锅炉系统存在跑冒滴漏现象措施，以降低锅炉热损失，提高锅炉效率，保证锅炉安全、稳定、经锅炉的持续使用一定会导致锅炉部件老化甚至损坏，在测试济运行，实现锅炉的节能降耗。时，常常会发现一些锅炉存在不同程度的跑冒滴漏现象，炉体保参考文

7、献温也存在一定的破损情况。这些问题不但与锅炉运行的安全性能[1]李茂东，黎华，钟志强．工业锅炉能耗现状分析与节能措施『J1．有关。同时也增加了锅炉汽水损失，阻碍了锅炉的散热。石油和化工设备，2012(7)：67-69．1．5锅炉排烟温度较高、过量空气系数配置不合理。【2】陈志刚，毛富杰，张旭．工业锅炉低负荷工况节能分析与对策通常情况下，排烟热损是锅炉热损失的主体部分。大量测试[J]．应用能源技术，