工业锅炉能效测试

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1、《工业锅炉能效测试与评价规则》解读宋吉民沈阳市特种设备检测研究院工业锅炉能效测试与评价规则1总则2基本要求3定型产品热效率测试4运行工况热效率详细测试5运行工况热效率简单测试6锅炉及其系统运行能效评价7测试与评价报告8附则1总则1.2适用范围本规则适用于符合以下条件的工业锅炉及其系统的能效测试与评价：(1)额定压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉和热水锅炉；(2)有机热载体锅炉；本规则不适用于余热锅炉。1.3能效测试与评价方法分类定型产品热效率测试锅炉运行工况热效率详细测试锅炉运行工况热效率简单测试锅炉及其系统运行能效评价2基本要求2.1能效测试工作程序编制测

2、试大纲锅炉及其系统测试前检查预备性试验现场测试编写测试报告2.2测试人员2.3测试仪器、仪表3定型产品热效率测试定义:为评价工业锅炉产品在额定工况下能效状况而进行的热效率测试。3.1测试方法(1)对手烧锅炉、下饲式锅炉、电加热锅炉采用正平衡法进行测试；(2)对于额定蒸发量（额定热功率）大于或等于20t/h（14MW）的锅炉，可以采用反平衡法进行测试；(3)其余锅炉均应当同时采用正平衡法与反平衡法进行测试。3定型产品热效率测试3.2测试要求3.2.1基本要求在额定工况下，热效率测试应当不少于2次。测试方法和计算公式按照《工业锅炉热工性能试验规程》（GB/T

3、10180－2003）第5章至第11章的相关要求进行。3.2.2测试结果规定每次测试的正、反平衡的效率之差应当不大于5％，两次测试测得的正平衡或反平衡效率之差均应当不大于2％，燃油、燃气和电加热锅炉各种平衡的效率之差均应当不大于1％取两次测试结果的算术平均值作为锅炉热效率最终测试结果。3定型产品热效率测试3.3测试条件3.3.1制造单位需要提供的资料：(1)锅炉设计说明书（包括设计出力范围、设计燃料要求及燃料所属分类）；(2)锅炉总图；(3)锅炉热力计算书；(4)锅炉烟风阻力计算书；(5)锅炉水动力计算书；(6)锅炉使用说明书；(7)燃烧器型号。3定型产

4、品热效率测试3.3.2锅炉及其系统测试具备的条件(1)锅炉在额定参数下处于安全、热工况稳定的运行状态；(2)辅机与锅炉出力相匹配并且运行正常，系统不存在跑、冒、滴、漏现象；(3)测试所用燃料符合设计燃料的要求；(4)锅炉及辅机系统各测点布置满足测试大纲的要求。4运行工况热效率详细测试定义:为评价工业锅炉在实际运行参数下能效状况或者进行节能诊断而进行的热效率测试。4.1测试方法、测试要求按同本规则3.1和3.2执行。4.2锅炉及其系统测试具备的条件(1)锅炉能够在设计工况范围内处于安全、热工况稳定的运行状态；(2)辅机运行正常，系统不存在跑、冒、滴、漏现象

5、；(3)测试期间应使用同一品种和质量的燃料；(4)锅炉及辅机系统各测点布置应满足测试大纲的要求。5运行工况热效率简单测试定义:对在用工业锅炉进行主要参数的简单测试，用于快速判定锅炉实际运行能效状况。5.1测试条件:同本规则4.25.2测试项目(1)排烟温度tpy，℃；(2)排烟处过量空气系数；(3)排烟处CO含量，％（ppm）；(4)入炉冷空气温度tlk，℃；(5)飞灰可燃物含量Cfh,％；(6)漏煤可燃物含量Clm,％；(7)炉渣可燃物含量Clz,％；(8)燃料收到基低位发热量Qnet.v.ar,kJ/kg；收到基灰分Aar,%；(9)测试开始和结束的

6、时间。5运行工况热效率简单测试5.3测试要求5.3.1正式测试时间(1)层燃锅炉、室燃锅炉、流化床锅炉等燃烧固体燃料的锅炉不少于1小时；(2)对于手烧炉排、下饲炉排等燃烧固体燃料的锅炉不少于1小时，且试验时间内至少包含一个完整的燃料添加和出渣周期；(3)液体燃料和气体燃料锅炉应不少于0.5小时；(4)烟气测量不少于5次，每次间隔时间均等，测试开始、结束时各1次（对于排烟温度、排烟处过量空气系数、排烟处CO含量按测试数据取算术平均值作为计算数值）。5运行工况热效率简单测试5.3.2测试次数1次5.4测试方法锅炉运行工况热效率简单测试采用反平衡法，相关测量项

7、目按照GB/T10180－2003《工业锅炉热工性能试验规程》要求的方法进行测量。5运行工况热效率简单测试Qr输入热量Q1有效利用热量Q2排烟热损失Q3化学不完全燃烧热损失Q4机械不完全燃烧热损失Q5散热损失Q6灰渣物理热损失锅炉热平衡图5运行工况热效率简单测试锅炉热平衡图Qr输入热量Q1有效利用热量Q2排烟热损失Q3化学不完全燃烧热损失Q4机械不完全燃烧热损失Q5散热损失Q6灰渣物理热损失5运行工况热效率简单测试5运行工况热效率简单测试5.5参数的计算或者选取5.5.1排烟热损失q2表5-1不同燃料的计算系数燃料种类褐煤烟煤无烟煤油、气m0.60.40

8、.30.5n3.83.63.53.45%5运行工况热效率简单测试5.5.2气体未