不同处理剂对电镀废水中铜．锌．镍重金属的去除效果研究-论文.pdf

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1、■_地产-刊节能环保2014年8月刊·235·不同处理剂对电镀废水中铜．锌．镍重金属的去除效果研究王世友广州蓝清环保工程有限公司广东广州510665【摘要】利用从重金属污染物中筛选络合物，铜离子不易离解，使得铜离子不能膜法处理工业废水一般选用反渗透、出的混合茵种进行重金属离子的去除。实达标排放。特别是对含有氰的含铜混合废超滤及二者的结合技术，膜法处理工业废验考察了pH、茵种投加量、温度及反应时间水经处理后，铜离子的浓度和CN一的浓水的关键是根据分离条件选择合适的膜。对混合菌种去除重金属离子的影响，并通度几乎

2、成正比，只要废水中的CN一存在，利用反渗透膜分离技术对含铜电镀废水的过正交实验对影响因素进行了优化。出水中的铜离子浓度就不会达标。这就使处理已见报道很多，该方法对含铜络合物【关键词】不同处理剂；电镀废水；特得利用中和沉淀法处理含铜混合废水的出的电镀废水处理效果也不错，有的已应用点水效果不好，特别是对于铜的去除效果不于工业，并与其它水处理技术连用取得很佳。好的效果。另外，液膜法处理重金属废水在引言：目前，对于含铜电镀废水的处理2．2硫化物沉淀法美国、日本、德国均有报道，有的已获得经主要采用化学法、离子交换法、

3、膜分离法、硫化物沉淀法处理重金属废水具有很验性规律，F．Va1enzUela等利吸附法、生物法等，这些方法也是处理其它大的优势，可以解决一些弱络合态重金属用SPan一80一水杨醛肟液膜体系对酸重金属废水常用的方法，本文主要介绍在不达标的问题，硫化铜的溶解度比氢氧化性采矿废水中的铜进行处理，并建立了搅含铜电镀废水中的具体应用。铜的溶解度低得多，而且反应的PH值范拌条件下去除铜的动力模型。1．电镀废水来源及特点围较宽，硫化物还能沉淀部分铜离子络合4．生物法处理含铜电镀废水一般的电镀生产工艺由前处理、电镀物，所以

4、不需要分流处理。然而，由于硫化生物法处理重金属废水最大的特点是和后处理工艺三部分组成，每个工艺一定物沉淀细小，不易沉降，限制了它的应用，在运行过程中微生物能不断地增殖，生物程度上都有废水产生，其中，电镀生产过程另外氰根离子的存在影响硫化物的沉淀，质去除金属离子的量随生物质量的增加而中的镀件漂洗废水是电镀废水的主要来源会溶解部分硫化物沉淀。增加。生物法在应用上具有很多优点，如综之一，约占车间废水排放量的80％以上，废沉淀法处理电镀废水应用最为广泛，合处理能力较强，使废水中的铜、六价铬、水中大部分的污染物质是由

5、镀件表面的附除了以上两种常见的方法之外，很多研究镍、锌、隔、铅等有害金属离子得到有效的着液在漂洗时带人的，镀液过滤废水是指者把研究的重点放到了重金属沉淀剂的开去除，处理方法简便实用，过程控制简单。在镀液过滤过程中，滴漏的镀液以及在过发上。用淀粉黄原酸酯(IsX)处理含铜污泥量少，二次污染明显减少。然而生物法滤前后冲洗过滤机、过滤介质或镀槽等的电镀废水，铜脱除率大于99％。Yiji处理重金属废水存在着功能菌繁殖速度和排放水。废镀液包括清理镀槽时排出的残uLi等利用二乙基氨基二硫代甲酸钠反应速率慢，处理水难以回

6、用的缺点。液、老化报废的镀液、退镀液和受污染严重(DDTC)作为重金属捕获剂，当DDT目前一些微生物已经应用于含铜电镀的废弃槽液等。这部分废液的浓度很高，如C与铜的质量比为0．8～1．2时，铜的去除废水的净化，生物吸附是利用一定种类的果直接排放，则环境污染更为严重。因管理率可以达到99．6％，该捕获剂已经工业应生物群积聚废水中的重金属，生物群可以不善产生的电镀车间“跑、冒、滴、漏”废水用。重金属沉淀剂的研究将更有利于化学被认为是生物吸附的离子交换剂。微生物一般与冲刷设备、地坪等冲洗废水一并考沉淀法的发展。有

7、机体属于不同的种属，如细菌、真菌、酵虑处理·另外，化验用水主要包括电镀工艺2．3电化学法母菌、藻类等，这些天然的、丰富的、价廉的分析和废水、废气检测等化验分析用水，其电化学方法处理重金属废水具有高微生物可以用作有效的生物吸附剂选择性水量不大。但成分较复杂，一般排入电镀混效、可自动控制、污泥量少等优点，且处理地去除废水中的铜离子，有关利用微生物合废水系统进行统一处理后排放。含铜电镀废水能直接回收金属铜，处理时去除铜离子的报道很多。虽然活性微生物电镀废水成分复杂，除含氰废水和酸对废水含铜浓度的范围适应较广，尤其

8、对的吸附量和吸附效率高于非活性微生物，碱废水外，还含有铬、镍、镉等多种重金属，浓度较高(铜的质量浓度大于1g／L时)的通常仍选用非活性微生物，主要是非活性同时，废水中还含有相当数量的添加剂、光废水有一定的经济效益，但低浓度时电流微生物不受环境毒性、营养物、生长介质的亮剂等有机化合物，例如各型表面活性剂、效率较低。该方法主要用于硫酸铜镀铜废限制，解吸容易，微生物可以再利用，过程EDTA、柠檬酸、酒石酸、乙醇胺、乙二