2012年qc小组成果汇报3

2012年qc小组成果汇报3

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1、xxxxxx实业有限公司七、要因确认要因确认计划序号末端因素确认方法确认标准完成时间1未及时清扫废屑现场调查操作台上经常出现有未能清扫干净的废屑。2011.2.152操作人员对设备不够熟悉调查统计主要操作人员须有较长时间本岗位工作经验。2011.2.183清扫频率要求过高观察分析每操作一次清扫一次废屑。2011.2.104机床安全结构设计不合理统计分析无安全防护装置2011.2.305工艺操作要求较高现场观察操作人员每次放入钢壳必须对准模具刀口。2011.2.156工作效率低下测量分析每清扫三次的时间相当于操

2、作一次的时间2011.2.187机械设备老化严重现场调查机械元件动作可靠性较低,容易出现滑机现象。2011.2.288容易出现安全事故现场调查平均一台机床每月出现滑机概率为27.2%每年出现安全事故4次。2011.2.30xxxxxx实业有限公司七、要因确认要因确认过程操作人员对设备不够熟悉1、未及时清扫废屑清扫频率要求过高工艺操作要求较高机床安全结构设计不合理工作效率低下容易出现安全事故机械设备老化严重确认标准:每班要对废品进行归类分析和记录。确认方法:调查验证确认人:xxx确认时间:2011.2.15确认

3、情况:每作业班均有《生产过程质量控制记录》,记载了废品产生原因分析的结果。要因xxxxxx实业有限公司七、要因确认要因确认过程确认标准:主要操作人员须有较长时间的本岗位工作经验。确认方法:调查验证确认人:xxx确认时间:2011.2.18确认情况:现有33名操作人员,最短工作年限为6个月,所有工作人员都是经过培训考试合格。危机是亲扫废屑2、操作人员对设备不熟悉清扫频率要求过高工艺操作要求较高机床安全结构设计不合理工作效率低下容易出现安全事故机械设备老化严重非要因xxxxxx实业有限公司七、要因确认确认标准:冲

4、床每操作一次,必须用刷子清扫一次。确认方法:观察分析确认人:xxx确认时间:2011.2.10确认情况:由于操作频率过高,操作人员经常操作四五次才清扫一次。要因确认过程要因操作人员对设备不够熟悉工艺操作要求较高机床安全结构设计不合理工作效率低下容易出现安全事故机械设备老化严重未及时清扫废屑3.清扫频率要求过高xxxxxx实业有限公司七、要因确认要因确认过程确认标准:该机械在操作时候,完全没有防护装置。确认方法:测量分析确认人:xxx确认时间:2011.2.30确认情况:该工序是整条流水线中较为重要的工序,在操

5、作时候手接触模具道口的频率较高,在手接触模具刀口的瞬间出现滑机就造成安全事故。操作人员对设备不够熟悉工艺操作要求较高清扫频率要求过高工作效率低下容易出现安全事故机械设备老化严重未及时清扫废屑4.机床安全结构设计不合理要因xxxxxx实业有限公司七、要因确认要因确认过程确认标准:操作人员每次放入钢壳必须对准模具刀口。确认方法:现场观察确认人:xxx确认时间:2009.2.15确认情况:操作人员每次放入未加工的钢壳时,必须准确无误地放入模具的导轨中。非要因操作人员对设备不够熟悉机床安全结构设计不合理清扫频率要求过

6、高工作效率低下容易出现安全事故机械设备老化严重未及时清扫废屑5.工艺操作要求较高xxxxxx实业有限公司七、要因确认要因确认过程确认标准:每清扫三次的时间相当于操作一次的时间确认方法:测量分析确认人:xxx确认时间:2011.2.18确认情况:据多次测量统计,操作人员平均每清扫二次的时间为2S,平均每操作一次的时间为6S。操作人员对设备不够熟悉机床安全结构设计不合理清扫频率要求过高工艺操作要求较高容易出现安全事故机械设备老化严重未及时清扫废屑6.工作效率低下要因

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