多晶硅工厂屏蔽泵的故障分析及处理-论文.pdf

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1、第33卷第26期企业技术开发2014年9月V0l33No．26TECHNOLOGICALDEVELOPMENTOFENTERPRISESep．2014多晶硅工厂屏蔽泵的故障分析及处理史文良(四川瑞能硅材料有限公司，四川眉山620041)摘要：瑞能二期2013年6月18日正式投产，根据装置输送介质为易燃腐蚀有毒，而屏蔽泵具有无泄漏的优点，包括精馏塔塔顶回流、TCSy~LSTC输送、急冷器喷淋、吸附柱冷凝液输送均采用屏蔽泵，共计100余台，但在投产丰年多时间内相继出现多次轴承损坏，文章针对多次现象进行分析，

2、并提出相应的解决措施。关键词：多晶硅；屏蔽泵；故障；结构；分析；处理中图分类号：TIt38文献标识码：A文章编号：1006-8937(2014)26-0177—02①轴套轴承推力板损坏严重。轴承、轴套消耗非常大。1屏蔽泵的结构特点和工作原理②定、转子屏蔽套损坏。造成屏蔽套损坏的原因，首先是轴屏蔽泵是由屏蔽电机和泵组合在一起的密封电泵，优点是承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏，不泄漏，用于输送易燃、易爆、剧毒、易挥发的液体，非常适合多因此要密切注意运转中轴承的点检；其次是由于化学腐蚀造成

3、晶硅企业输送氯硅烷等介质。焊缝等处产生泄漏。③定子绕组损坏。除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。这些故障不仅给生产运行带来操作上的困难，更带来经济上的损失，从泵的运行控制、工艺参数、工艺流程等方面进行深入分析，统计结果显示，99％以上都是前端轴承、轴套和推力盘出现损坏，其痕迹就是“干烧”或物料中含有固体颗粒导致的碾磨。屏蔽泵大多采用以石墨(碳化硅)为材质的滑动轴承，依靠所输送的液体介质来润滑。轴承润滑和磨损情况，

4、对屏蔽泵的持续可靠运行十分重要。滑动轴承由径向和轴向两部分组成，其中轴向轴承运行状况的好坏和泵的轴向力的平衡关系极大，图1屏蔽泵结构简图’泵的结构设计和运行参数均要设法使泵的轴向力保持平衡。屏蔽泵由泵体，定子，屏蔽套，转子(电机)，前后轴承，轴2．2造成屏蔽泵故障的原因分析套，推力盘，叶轮等组成，如图1所示。屏蔽泵把泵和驱动电机都2．2．1前端轴承、轴套、推力盘磨损，出现干磨现象被密封在一个输送的介质充满的容器内，泵和电机连在一起，有4种情况造成：缺液、汽蚀、固体颗粒碾磨、口环磨损量过电动机的转子和泵的

5、叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电大。’机的转子和定子隔开，其动力通过定子磁场传给转子，从而带①进口缺液，导致流量不足，引起叶轮不断向前移动以寻动叶轮高速旋转把液体甩出去，液体从叶轮获得压力能和速度求更多的液体来补充。但是由于人口根本没有更多的液体来补能，在液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸人液充，叶轮就一直向前压住吸液，导致前端轴承端面和推力盘一面的压力形成压力差，于是液体不断被吸人，并以一定的压力直紧密接触，高速旋转带来的剧烈摩擦导致局部温度急剧升排出，使液体不断被输送。高，其轴承处极

6、薄的液膜被瞬间汽化，导致轴承缺液干烧损坏。根据输送介质的压力，温度，粘度和组成成分，屏蔽泵可分②汽蚀，汽蚀的形成很复杂。为以下几种常见类型：开车初期，入口液罐的液位建立的较高，液位已漫过逆循基本型(又分外循环，内循环)，逆循环型(卧式，立式)，高环管路的回流管口，这是逆循环型屏蔽泵所不能容忍的，导致温分离型，自吸型，高融点型(又分外循环，内循环)，泥浆密封泵转速上去后产生汽蚀现象。型，气封泥浆型，多级型等多种类型。排气不彻底，导致吸液带气。泵的操作工况未按照HQI~t线多晶硅生产过程均采用卧式屏蔽泵，包

7、括基本型和逆循环图进行，流量过小，电机发热导致汽蚀发生。逆循环回流管路过型的单级和多级泵。长，弯头过多，管路阻力大，亦或管路堵塞，导致回流量不足，导2屏蔽泵发生的主要故障及原因分析致泵内温度过高。泵的人口压力不足，泵高速运转中液流跟不上，形成局部2．1屏蔽泵发生的主要故障真空，易汽化的介质便汽化掉。二期投产后的几个月里，屏蔽泵发生的主要故障是：③固体颗粒进入泵体轴承摩擦副位置，引起轴承磨损损作者简介：史文良，助理工程师，从事设备管理与技改维修工作。坏。固体颗粒来自三方面：系统中的杂质，开车初期有较多的杂

8、178企业技术开发2014年9月质、系统内部置换不彻底带来的水解物、或者工艺调整中带出来的老垢通过滤网进入泵体内。泵体自身运行过程中轴承备件上掉下的大颗粒材料进入轴承螺旋流道并卡入其中，破坏液膜强行磨损轴承轴套。开车前或者检修后系统置换不彻底，导致水汽聚集于泵体轴承内，灌人物料后又未及时启动，水解物生成堵塞螺旋流道，破坏液膜目斟员轴承整套。④口环磨损主要是由于滑动轴承损坏，磨损的间隙超出极限值导致。日环的磨损一般都会出现叶轮端面磨损，叶轮背