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时间:2020-04-26
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1、大气污染控制工程课程设计第一章设计题目:铸工车间轮碾机皮带机粉尘治理一、设计题目:某铸工车间轮碾机、皮带机粉尘治理。二、原始资料:1、轮辗机四台S114型直径2300mm。皮带机两条宽B=500mm,其中一条为上料皮带,在轮碾机的上部。另外一条皮带为下料皮带,深入地下500-800mm。2、粉尘资料粒径分布<5μ5~10μ10~20μ20~40μ>40μ质量%9.622.940207.53、吸入气流量及浓度:流量1500mg/m3含SiO210%以上。要求两台轮碾机的粉尘用一套粉尘治理系统。除尘设备可选用电除尘
2、器或袋式除尘器。4、环境温度t=14℃5、车间平面图、车间立面图及轮碾机立面图附后。三、成果要求:1、绘制粉尘治理平面图、剖面图、系统图各一份<2号>2、整理计算书一份要求:水力计算设备选择计算车间风平衡计算,给出补风量四、参考资料:《工业通风》建筑工业出版社11大气污染控制工程课程设计车间立面图5.288.961.010.767.082.803.013.7616.36车间平面布置图6000600060006000600012501050600060004200124356ABC300011大气污染控制工程课程
3、设计轮碾机立面图2300150020001500300050050050011大气污染控制工程课程设计第二章设计一除尘系统的划分1划分原则①以生产主机为中心,同一生产流程。运行班次相同,生产时间相同的扬尘点划分为一个中心。②每一个系统排风点,不超过5~6个。③粉尘性质相同的吸风点划分为一个系统,以利于物粒回收。④下列情况之一不能划分为一个系统:a易燃易爆粉尘和油污b混合后有结雾可能的气体c混合后有爆炸可能的气体d混合后影响物粒回收的气体2系统划分根据所给设计资料,可知其生产工艺操作过程为:物料由架空皮带运输于碾
4、上时,物料经溜槽落至轮碾机上,被碾碎后,再经溜槽落至地沟皮带上,故可定八个产尘点。将八个产尘点划分为两个对称系统,两台轮碾机及各自相应皮带产尘点为一个系统,此划分方法,一方面两系统对称,可省管材,使风机与除尘器选择型号一样,维护及检修更方便;另一方面,在系统中,有一台轮碾机停止工作时,也可以不致使除尘器空载量过大。二捕集装置(集气罩)的设计1布置要求①尽可能将污染源密闭,以隔断污染气流与室内气流的联系,防止污染物随室内气流扩散。②密闭罩内应保持一定的负压,避免污染物从罩上缝隙外逸。③吸风点位置不宜设在物料集中地
5、点和飞侧区内,避免把大量物料吸入净化系统。④设计密闭罩不应防,妨碍工艺生产操作。2布置原则①集气罩应尽可能将污染物包围起来,使污染物扩散在最小范围内,以防止横向气流干扰,减少排风量。②集气罩的吸风方向尽可能与污染气流运动方向一致,充分利用污染气流的初始动能。③尽可能减少集气罩的开口面积,减少排风量。④集气罩的吸气气流不允许经过人工的呼吸区再进入罩内。3捕集装置的布置由于轮碾机为一落料点,静压较高,可以局部架密闭罩,并设排气罩。地沟皮带也是一落料点,静压较高,也设局部密闭罩,并设排气罩。4捕集风量的计算①轮碾机上
6、捕集风量的确定由轮碾机尺寸Ф=2300mm,可查得密闭罩排放量Q=4484m3/h11大气污染控制工程课程设计考虑架空皮带产尘点,有密闭罩通过槽与轮碾机密闭罩相连。所以轮碾机排风量上再加一个附加值,取为500m3/h,故轮碾机密闭罩排风量为4984m3/h.②地沟皮带局部捕集风量的确定物料落至皮带运输机时,排风量可按下式计算:L=L1+L2式中:L——工艺设备排风量m3/hL1——随物料带入空气量m3/hL2——为使罩内形成一定负压而吸入空气量m3/h取溜槽角度a=650高度H=3m,可得L0=2500m3/人
7、,ξ=1.05L=ξL0=1.05×2500=2625m3/h,故地沟皮带密闭罩排风量L=2600m3/h。③整个系统排风量确定由于一个系统由两个轮碾机及各自相应皮带产尘点组成,故总风量为上述风量的二倍。L=2×(2625+4984)=15218m3/h三除尘器设计选择1除尘器选择原则①选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放浓度②粉尘的物理性质对除尘器性能有较大影响,粘性大的粉尘容易黏结在除尘器表面,不宜采用干法除尘;比电阻过大或过小的粉尘,不宜采用电除尘;纤维性或憎水性粉尘,不宜采用湿法除尘。③气体的含尘浓度
8、较高时,在静电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备,去除粗大尘粒,以使设备更好的发挥作用。④气体温度和其他性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素。⑤选择除尘器时,必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。⑥选择除尘器还必须考虑设备的位置,可利用的空间,环境条件等因素;设备的一次投资(设备、安装和工程等)以及操作和维修等经济因素也必须考虑。2除尘效率η=(η1-η2)/η1×100%=(15
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