皮带硫化接头技术措施.docx

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1、皮带硫化接头技术措施1、胶接前准备（1）选择搬运和操作方便的地方做胶接施工，场地干净，无杂物堆放。（2）在桁架或平台上撘一个矩形操作平台，其长度略大于接头长度，宽度略大于皮带宽度。（3）将硫化机底座、下热板放在平台上，将待接的带头放在下热板上，以上准备完毕即可作业。2、胶带准备（1）标记中心线：找出3个相互距离大于1000mm的中心点，用鲜明和牢固的颜色标记处皮带的纵向中心线。（2）画出接头线：按照以确定的接头型式和尺寸，在2个接头上画出接头线。3、剥胶（1）分别将皮带俩头按照60度剥胶，深度达到皮带线层，但不能损坏线层。将

2、皮带端头胶割开，用电工钳夹紧，用电葫芦将皮带层延水平方向剥开。4、打毛（1）用手提式电动圆钢丝刷将接触部位的硫化胶打毛。（2）用电吹风将毛面胶粒吹干净。5、胶接成型（1）将俩带头平铺在硫化机下热板上，用卡子固定其中一到头，俩带头误差≤5mm。（2）校验俩带头中性线，调整成一条中心线为止，用卡子将另一头固定。（3）用干净的毛刷蘸120#汽油，将机头毛面刷干净，汽油挥发后涂2~3遍胶浆，每次涂胶应在上一次涂胶晾干后。（4）在接头处平铺芯胶片，俩头对正，重新校核中心线，胶接成型完毕。6、硫化工艺（1）先把硫化机4个角上的螺栓拧紧，

3、且松紧一致。（2）在成型完毕的带头两旁的原带表面上，各铺垫三组四层纱布，其宽度适当，放在顶紧垫铁的位置上。（3）盖上上加热板，放置千斤顶，由俩人同时操作一直加压到1.8Mpa并保持。（4）接通电路：当温度上升到135℃时排气一次，继续加温；当加热板温度至140时，再排气一次，此时把硫化机里的冷凝水排干；当温度上升到145时，开始计算硫化时间。恒温保持在145±5℃，45分钟后断电，自然冷却至100℃一下时，拆机器，皮带硫化完成。