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时间:2020-04-26
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1、.食品工程原理课程设计---管壳式冷凝器设计....目录食品工程原理课程设计任务书………………………………2流程示意图……………………………………………………3设计方案的确定………………………………………4冷凝器的造型计算……………………………6核算安全系数……………………………………8管壳式冷凝器零部件的设计………………………………10设计概要表………………………………………12主要符号表…………………………………13主体设备结构图…………………………………………14设计评论及讨论………………………………………14参考文献……………………………
2、…………15....(一)食品科学与工程设计任务书一、设计题目:管壳式冷凝器设计二、设计任务:将制冷压缩机压缩后制冷剂(如F-22、氨等)过热蒸汽冷却、冷凝为过冷液体,送去冷库蒸发器使用。三、设计条件:1、冷库冷负荷Q0=1700KW;2、高温库,工作温度0~4℃,采用回热循环;3、冷凝器用河水为冷却剂,取进水温度为26~28℃;4、传热面积安全系数5~15%。四、设计要求:1.对确定的设计方案进行简要论述;2.物料衡算、热量衡算;3.确定列管壳式冷却器的主要结构尺寸;4.计算阻力;5.编写设计说明书(包括:①.封面;②.目录;③.设计题目;④.
3、流程示意图;⑤.流程及方案的说明和论证;⑥设计计算及说明;⑦主体设备结构图;⑧设计结果概要表;⑨对设计的评价及问题讨论;⑩参考文献。)6.绘制工艺流程图、管壳式冷凝器的的结构(3号图纸)、花板布置图(3号或4号图纸)。....(二)流程示意图流程图说明:本制冷循环选用卧式管壳式冷凝器,选用氨作制冷剂,采用回热循环,共分为4个阶段,分别是压缩、冷凝、膨胀、蒸发。12由蒸发器所产生的低压低温蒸汽被压缩机吸入压缩机气缸,经压缩后温度升高;23高温高压的F—22蒸汽进入冷凝器;F—22蒸汽在冷凝器中受冷却水的冷却,放出热量后由气体变成液态氨。44’液态F
4、—22不断贮存在贮氨器中;4’5使用时F—22液经膨胀阀作用后其压力、温度降低,并进入蒸发器;51低压的F—22蒸汽在蒸发器中不断的吸收周围的热量而汽化,然后又被压缩机吸入,从而形成一个循环。5’1是一个回热循环。本实验采用卧式壳管式冷凝器,其具有结构紧凑,传热效果好等特点。所设计的卧式管壳式冷凝器采用管多程式结构,冷却水走管程,F—22蒸汽走壳程。采用多管程排列,加大传热膜系数,增大进,出口水的温差,减少冷却水的用量。....(三)设计方案的确定设计方案的确定包括制冷剂的选择、冷凝器型式的选择、流体流入冷凝器空间的选择、冷却剂的选择及其进出口温
5、度的确定等。一、冷凝器造型与冷凝剂的选择本次设计是以河水为冷却剂,本人选择氨高效卧式冷凝器为设计对象。此冷却系统的原理是将压缩机排出的高温、高压氨气等压冷凝成液体,在冷库中蒸发,带走待冷物料的热量,起到冷却物料的效果。本方案采用F—22为制冷剂,F—22化学式为CHFCl,名称为二氟一氯甲烷,标准沸点为—40.8℃,凝固温度为—160℃,不燃烧,不爆炸,无色,无味。冷凝器型式的选择:本方案采用卧式壳管式冷凝器。卧式管壳式水冷凝器的优点是:1、结构紧凑,体积比立式壳管式的小;2、传热系数比立式壳管式的大;3、冷却水进、出口温差大,耗水量少;4、为增
6、加其传热面积,F-22所用的管道采用低肋管;5、室布置,操作较为方便。二、流体流入空间选择由于冷却剂为河水,根据不洁净或易结垢的物料应当流经易清洗的一侧,饱和蒸汽一般应通入壳程,以便排出冷凝液,被冷却物料一般走壳程,便于散热和减少冷却剂用量,所以确定冷却水走管程,冷凝剂(F22)走壳程。三、流速选择查得列管换热器管水的流速,管程为0.5~3m/s,壳程0.2~1.5m/s[2]....;根据本设计制冷剂和冷却剂的性质,综合考虑冷却效率和操作费用,本方案选择流速为1.5m/s。四、冷却剂适宜出口温度的确定任务书要求进水温度为26~28℃,选择进口温
7、度=26°C。卧式冷凝器的端部最大温差(t-t)可取7~14°C,冷却水进口温差为4~10°C。提高冷凝器的传热平均温差△可以冷凝器的传热面积,从而减少传热面积、降低成本。前提是出口水温度不能高于冷凝剂的冷凝温度t,跨程温差小于28°C。所以确定出口水温度=32°C,冷凝剂(F22)的冷凝温度t=35°C。五、冷凝剂的蒸发温度和过冷温度确定冷凝器的热负荷,减少系数φ可以有效降低热负荷。其中热负荷系数φ受冷凝温度和蒸发温度影响,蒸发温度t提高,可以降低热负荷系数φ。由于冷凝剂的蒸发温度要比工作温度低8~10℃,已知工作温度为0~4℃,即t取值-8~
8、-4℃。综上所述,确定蒸发温度t=-10℃。冷凝器过冷一般不小于1℃,取过冷温度t=32℃。六、管体材料及管型的选择选取规格为38×2.
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