生产37Mn5钢各工序控制要点.doc

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1、生产37Mn5钢各工序控制要点工序控制项要求炼钢终点控制成分C：0.23%-0.33%P：≤0.015%S：≤0.030%温度1630℃-1650℃(中包开浇第一炉1660℃-1680℃)出钢控制脱氧合金化收得率按C：90%Si：82%Mn：86%考虑。出钢1／3开始加合金、铝锰铁或AD粉100kg、一次性加入增碳剂；出钢2／3时加入石灰10kg／吨钢，出钢完毕往钢包铺撒铝粒50--80kg、加入精炼渣200kg、复合脱氧剂100kg或AD粉100kg。下渣厚≤30mm离开吹氩站控制成分C：0.27%-0.35%Si：0.18%-0.27%Mn：1.25%-1.35%P：≤0.015%S：≤

2、0.020%温度1550℃-1570℃(中包开浇第一炉1570℃-1590℃)自由氧含量≤5ppmLF炉过程控制第一批渣料加入精炼渣100kg、埋弧渣100kg、发泡剂100kg、电石20-60kg(少批量、多批次加入电石10kg／次)、石灰200kg化渣时间6-7分钟白渣保持时间≥10分钟(渣变白后，少批量、多批次加入电石10kg／次)喂线量喂铝线可参照1米／吨钢可增酸熔铝0.018%折算，。硅钙线按3米／吨喂入。喂线速度喂铝线速度大于4米／秒；喂銈钙线速度2.5-3米／秒。软吹时间10-15分钟离站控制成分C：0.36%-0.38%Si：0.25%-0.29%Mn：1.30%-1.34%

3、P：≤0.020%S：≤0.010%Als：0.015%-0.025%温度1560℃-1570℃(中包开浇第一炉1600℃-1610℃)炉渣精炼结束渣中(MnO+FeO)<5%连铸过程控制中包烘烤温度大于1000℃耐材中包工作层采用镁质料或干式料，浇注过程中中包采用碱性覆盖保温剂、结晶器采用与钢种匹配的专用保护渣。保护浇注全程保护浇注，大包至中包采用铝碳质长水口加密封垫和氩封，中包至结晶器采用铝碳质浸入式水口加密封垫。中包温度与拉速匹配150×150规格：中包目标温度1510℃-1520℃，拉速2.0米／分。165×225规格：中包目标温度1510℃-1520℃，拉速1.35米／分。200×

4、200规格：中包目标温度1510℃-1520℃，拉速1.35米／分。结晶器水量150×150规格：135t／h，二冷水比水量：0.4L／kg。165×225规格：160t／h，二冷水比水量：0.3L／kg。200×200规格：165t／h，二冷水比水量：0.3L／kg。铸坯缓冷后保温坑缓冷≥24min［H］≤2.5ppm