发电机出口断路器漏气率高的处理及分析-论文.pdf

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1、发电机出口断路器漏气率高的处理及分析陈景荣，唐芳轩，贝俊娟，万玉晶(中核集团中核核电运行管理有限公司，浙江海盐314300)[摘要]阐述秦山二期#2发电机出口断路器漏气率高的原因，介绍故障处理方法及步骤，提出检修及备件建议，以供参考。关键词发电机出口断路器漏气率PK2VVS1阀座0引言该断路器内部存在泄漏，可能原因为：(1)密封圈安装不到位，在多次分合闸后造成密封圈局部损坏或移位，使漏气发电机出口断路器作为发电机和主变的连接环节，是核加剧；(2)密封圈质量存在问题，断条或有缺陷；(3)密封电厂的重要设备，其重

2、要性不言而喻。在发电机与电力系统圈安装质量问题，漏装或安装不到位，多次分合闸冲击后并网、解列正常运行中，发电机出口断路器起着关键作用，导致密封圈翻边造成漏气；(4)壳体本身的砂眼、裂纹等随可确保启机、停机的顺利进行；在故障情况下，要求其可靠运行时间的推移，在气流冲刷、振动下逐渐出现惯穿性裂断开，以快速切断故障，确保发电机的安全。一旦发电机出缝或小孔洞问题。这些原因导致断路器不能维持规定气口断路器故障，不能快速修复(或更换)，不仅影响机组的安压，严重时将闭锁分闸操作，使断路器不能切断故障电全运行和电厂经济效益，

3、还将造成不良影响。流，失去对发电机和变压器的保护功能，造成设备损坏事故，因此必须尽快查明漏气原因，并及时消除。1漏气率高故障概况及分析2处理过程秦山第二核电厂#2机组采用ALSTOM产PK2V型断路器，该型断路器采用压缩空气灭弧、绝缘并作为操由于出口断路器由3个单相断路器构成，共用1个气动作动力，由3个单相断路器构成，共用1个气动控制柜。控制柜，因此必须分相确认漏气率，才能进行后续的处理。每相断路器由主触头、辅助触头、辅助电阻、冷却系统、2．1确定漏气相消音器、分(合)闸控制阀、VS1受控喷气阀、VS2自动喷

4、制作了三相断路器分相气密试验专用工具，把三相隔气阀、时间延迟装置、排空阀等组成，如图1所示。成独立气室以便排查每相断路器的漏气情况。经试验，发现A、B、C相断路器漏气率(24h)分别为2、32、2％，据此判断主要漏点在B相。2．2B相断路器分步解体首先，拆除冷却器，在冷却器接口处安装专用工具对断路器进行气密试验，由此排除冷却器漏气的嫌疑；接着，检查辅助静触头，拆除电阻器侧排气管，用胶带封堵、检查；之后，检查主动触头，拆除主动触头侧消音器上的盖板，用胶带封堵、检查；最后，检查主静触头，拆除主静触头侧消音器上的盖

5、板，用胶带封堵，检查。经检查，发现漏气点在辅助动触头侧。拆除辅助触头VS1阀后发现，阀门外部一密封圈断图1PKG-2V型断路器结构图裂，密封圈固定槽存在磕碰痕迹。更换VSI阀断裂密封圈#2断路器于2011年进行过外围查漏工作，但由于本及阀门上部，回装VS1，再次进行气密试验，发现辅助触体及冷却系统密封圈老化等原因，24小时的漏气率高达头处仍有泄漏。至此，基本上已排除VS1本体或密封圈的16．7，高于维护手册中要求的小于15的标准。2012年208大修期间对该断路器实施了十年期解体大修，大修后漏问题。于是直接对

6、阀座进行单体气密试验，在壳体外表面气率为12．8，但机组投运两月后便升至17，接近大修喷上检漏液，最后在VS1排气口内侧发现一条贯穿性裂(下转第74页)前的水平。根据与制造厂交流结果及设备检修经验，认为收稿日期：2014—01—15作者简介：陈景荣(1978一)，工程硕士，高级工程师，从事电气检修及管理工作。电工技术I2014I7期I71