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1、78内蒙古石油化工2014年第1期空压机出I=1温度高的危害及处理卜素萍,兰志利(中海石油天野化-F有限责任公司,内蒙古呼和浩特010070)摘要:空压机组的正常运行是保证整个合成氨装置稳定运行的关键。空压机内冷器结垢严重,导致空压机出口温度过高,空压机组运行进入喘振区,空压机卸裁,进而导致装置的大面积停车。关键词:空压机纽;内冷器;出口温度;卸栽;稳定运行中图分类号:TQ051.3文献标识码:A文章编号:1006--7981(2014)01一0078一021概述进而导致空压机出口温度升高。尤其在空分分子筛中海石油天野化工有限责
2、任公司是年产30万切换时原备用分子筛充压需要一部分空气,同时进吨合成氨、52万吨尿素的大型化肥企业。公司化肥入空压机的空气量还要满足空分负荷的要求,所需一部的合成装置共有四台压缩机组。其中,空压机组空气气量增加,空压机的负荷比正常运行时增大。而是给本套大型合成氨流程提供洁净、带压原料空气由于内冷器换热效果下降,前级压缩后的气体得不的重要机组。该压缩机由瑞士苏尔寿制造,由蒸汽透到有效冷却而温度上升,造成后级叶轮进气温度高,平驱动。型号为AIR一5,形式为5级离心式,正常功气体温度升高,气体膨胀。对后级压缩来说,入口的率是12250
3、kW,转速5470rpm(为固定转速),打气量分子量减少,造成后级喘振。而对前级来说,大量气为132290Nm3/h,由于空压机组位于本流程的源头,体没有去处,前级出口出现气阻、憋压,造成前级喘它的运行好坏直接影响到整个装置的安全稳定,是振。由于合成装置空压机组在2004年6月曾经发生保证整个合成氨装置稳定的关键所在。过空分分子筛切换时导致的空压机喘振,防喘振阀2空压机流程叙述自动打开,压缩机卸载的事故,当时导致了系统的全空气自大气中吸人到配置除尘风机与空气自清面停车,损失巨大。所以,近些年来,在日常运行时,洁系统的空气入口过滤
4、器A—FD001,过滤后通过对于空压机内冷器的监控成为保证空压机正常运行入口管线及导叶UV—OOl,在首级叶轮前由入口导的关键。监控好内冷器一、二、三段出口温度TA一叶控制流量后进入空气压缩机A—G001进行压缩。5606(07)、TA一5608(09)、TA一5610(11)及空压机空气在前三级叶轮进行每一次压缩后,都经过设在出口温度TA一5605,在温度升高时,及时的采取以空压机气缸两侧的冷器进行冷却,并在与之匹配的下措施,保证了空压机组的正常运转。冷凝液收集器中分离所含的水分,然后,继续在四、。4处理措施五级缩后进入空压机
5、出口管线。压缩后的空气压力4.1导叶限位,保证工况为0.793MPa(A),温度为128℃,经出口止逆阀等送针对空压机内冷器存在的问题,要想彻底解决,入空分装置,为后系统制造合格的氧气和氮气等。必须停车处理,更换或是抽芯清洗。由于2004年发3空压机出口温度肓的危害生的空压机喘振出现在分子筛切换时,而在正常运经过多年的运行,尤其是响应国家节约能源减行时的气量可以满足,证明内冷器的换热能力能够少使用地下水的要求以来,公司使用黄河水代替地满足正常运行时的工况要求,只是在分子筛切换时下水作为装置的循环水,由于水质变化,空压机内冷才达不
6、到。因此,只要在分子筛切换时,控制进入空器运行中积垢严重,设备的运行达不到工艺的条件,压机的空气量,使空压机打气量在切换时不增加,那制约了工艺生产的正常运转,空压机出口温度经常么空压机就不会发生喘振。而且,分子筛切换时,控处于高位,给装置的稳定运行带来隐患。尤其是进入制空压机人口气量,对压缩机本体不会造成损坏,对夏季,空压机人口温度、循环冷却水温度均在升高,后续空分装置十几分钟的负荷降低也没有太大影收稹日期:2013—10—022014年第1期卜素萍等空压机出口温度高的危害及处理79响。空压机组运行参数显示:空分分子筛切换时,空
7、空压机出口温度上升到快接近喘振区时对内冷器在压机导叶自动全开,在正常运行时导叶开度在85%线清洗。下表为近年来对内冷器进行在线清洗的次左右。另外,通过对比日常运行数据,空压机打气量数及效果的大致统计,通过这些在线清洗保证了空和压缩机入口温度、出口温度有一定的对应关系,出压机组的正常运行,解决了可能因空压机出口温度口温度高时空压机打气量必须减少,才能避免落入高而导致空压机喘振及卸载的装置隐患。喘振区。所以,根据2004年发生喘振时空压机入口序号换热器名称清洗时问清洗前状况描述效果描述流量和出口温度的数据记录,绘制出了空压机人口流量
8、和出口温度关系曲线①,同时,根据防喘振原理,将数据下浮1%,绘制出曲线②,作为实际控制线。实际操作参数不得超过实际控制线。实际运行时按曲线操作,运行至今,再未发生过由于出口温度高而导致的空压机喘振、卸载、后续工况停车的情况。证明在出口温度高时,导叶限位是行之有效
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