大型水轮机组热电阻制造和安装工艺问题分析及处理对策-论文.pdf

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1、第33卷第4期红水河Vo1．33．No．42014年8月HongShuiRiverAug．2014大型水轮机组热电阻制造和安装工艺问题分析及处理对策韦月梅(广西桂冠大化水力发电总厂，广西大化530800)摘要：水力发电测温电阻的设置是为了动态监测水轮发电机组导轴承的受热以及定子铁芯、线圈的发热情况，从中判断机组是否处于正常受控状态。而由于热电阻制造、安装工艺造成温度信号误报一直困扰着电厂运行人员和检修维护人员，严重时可造成机组事故停机。文章首先论述了水轮机组轴承测温电阻制造安装时常见的问题，接着针对这些问题展开探讨，提出改进意见及处理对策。大化水电厂5号机组轴承、定子铁

2、芯和线圈测温系统经改造后投运2年半，至今未出现过一例因热电阻问题而发生的故障，这对减少设备的维护工作量，降低设备故障率，确保机组的安全运行起到了关键的作用。关键词：水轮机；热电阻；焊4~_v-艺中国分类号：TM54文献标识码：B文章编号：1001-408X(2014)04—0056—030引言法保证焊接工艺的达标。虽经重新焊接处理，还是无法从根本上解决以上问题，同类故障重复出现。运行大化水电厂5号机组为新投产的大型立轴轴流2年后，热电阻更换工作被提上日程。转桨式水轮发电机组，装机容量110MW，2009年6月30日投产发电。轴承测温点配置为：推力轴承测1温度跳变、越限原

3、因分析温18点，上导轴承测温12点，水导轴承测温l0点，1．1热电阻性能不稳定定子线圈和铁芯36点，空气冷却器测温24点，测温电阻由发电机生产厂家提供，采取三线制接入监控2010年11月，大化水电厂5号机组A级大修，系统测温模块。除定子线圈和铁芯的测温选用CU50我们对轴承测温电阻进行现场温度检验，发现个别铜电阻外，其他部件均采用PTIO0铂电阻，生产厂家热电阻阻值随温度变化趋势不满足线性度要求，误不明。投产不到一年的时间里，相继出现温度跳变、差超标。其实水电厂对测温电阻的精度要求并不高，越限报警故障20多起，检查结果均为热电阻阻值不但对于传感器的长期稳定性和可靠性要求

4、非常高。稳定、短路或开路。而轴承测温电阻和定子测温电阻采用长期稳定性差的测温电阻，在机组运行了几年的更换处理均需要停机分解机械部件，这对于大中后，就会出现大量的误报、跳变和没有读数等问题，型水电机组来说是不经济的。大化水电厂5号机组很难判断到底是机组本身的问题还是测温电阻的问同类故障均延期大小修处理，10多个温度点无法正题。虽然大化水电厂5号机组轴承测温采用的是铂常监测，这些故障点被人为退出事故停机保护功能。金材料作为敏感元件的Ptl00热电阻，相对铜电阻年度机组检修对测温电阻检查发现，推力、上导、水来说可靠性和稳定性大有提高，但如果PtlO0芯片导轴承的热电阻引线与外

5、部相接均通过航空插头。的制造技术达不到要求，可靠性也会因此降低。定子线圈和铁芯测温采用CU50铜电阻作为感温元1．2测温电阻导线安装检修工艺不佳，造成元件断线件，传感器引线与外部电缆相接采取对接焊接方式。导线线径太小，包括导线外径和单股导线芯线两种方式的引接均存在焊接工艺欠佳的问题，线芯的线径。线芯外径面积仅有0．2mm，单股导线芯线面积过小、多股铜芯线毛刺、航空插头针距太近都无收稿日期：2014一O1—16作者简介：韦月梅(1968一)，女，广西宾阳人，工程师，主要从事电气自动化设备的安装、检修和维护，E-mail：weiym6868@sina．c0m。56