平面磨床保养规程.doc

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1、平面磨床保养规程日保养一、工作前1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠。3、接通电源，检查砂轮是否松动，空车低速运转2-3分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常应停机检查或报告。4、检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。5、手动加油枪为机床各润滑点加油，注意观察机床各运动部位有无润滑油，特别是导轨面，使之保持润滑良好，油路畅通。6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。二、工作后1、认真检查

2、机床各部卫生，清扫工作台面护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、清扫机床周边环境卫生。3、停机，加工件不滞留机床，切断电源。4、清洁工、夹、量具。各部件归位。一级保养   1.机床运行500小时进行一级保养（含日常保养），以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作。序号保养部位保养内容一外表1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2、清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。3、检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。二传动导轨1、检查导轨面，清除毛刺、伤痕。2、检查、调整横向进给丝杆、螺母间隙。三磨头主轴1、检查润滑情况、

3、运转情况。2、调整轴瓦间隙。四液压润滑1、清洗滤油器、油管、油孔，油路畅通，油标明亮，油杯齐全，压力表灵敏可靠。冷却2、检查油质、油量，符合要求。必要时更换液压油。3、检查、修整润滑系统各部，必要时清洗溢流阀、分配器及电磁阀。4、检查、调整液压操纵箱内各控制阀，应动作灵敏可靠，无泄漏。5、检查、调整液压系统工作压力及润滑油路压力。6、检查并紧固各油管接头，保持油路畅通整齐，无泄漏。五电器1、清扫电机及电气箱内外灰尘、油污。2、检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。3、检查接线头是否松动，检查限位装置，反应灵敏可靠。二级保养 

4、  1.机床运行5000小时进行二级保养（含一级保养），以维修工人为主，操作工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作。序号保养部位保养内容一传动导轨1、检查导轨面，清除毛刺、伤痕。2、修复或更换磨损零件。二磨头主轴检查润滑情况、运转情况。调整轴瓦间隙，必要时更换轴瓦。三液压润滑冷却1、检查液压油泵和冷却泵。2、修复或更换磨损零件四电器1、检查接线头是否松动，检查限位装置，反应灵敏可靠。2、检查所有按钮和选择开关的性能，各接触点良好，不漏电，损坏的更换。五精度1、校正机床水平，检查、调整、修复精度。2、精度符合设备完好标准要求。