数控加工工艺编程大作业.docx

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1、姓名：学号：班级：《数控加工工艺与编程》大作业加工图1所示零件，毛坯为φ50mm棒料，材料为45钢，单件生产。图1上机作业零件图一、加工工艺的确定1、分析零件图样该零件为轴类零件。主要加工面包括：外圆柱面、外圆锥面、外圆弧、外沟槽、外螺纹等。其中多个尺寸有较高的尺寸精度和表面质量，无形位公差要求。2、工艺分析1）加工方案的确定根据零件的加工要求，各表面的加工方案确定为：粗车→精车2）装夹方案的确定此零件采用三爪自定心卡盘装夹棒料φ50外圆，毛坯伸出卡盘95~100mm，完成各部分加工，注意找正。3）加

2、工工艺的确定加工工序卡见表1。表1数控加工工序卡-1-姓名：学号：班级：数控加工工艺卡片产品名称零件名称材料零件图号45钢工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间三爪卡盘工步号工步内容刀具号主轴转速进给速度背吃刀量备注(r/min)(mm/r)(mm)装夹：夹φ50外圆毛坯面，找正，对刀，毛坯伸出卡盘95~100mm，调程序1粗车外轮廓T01016000.222精车外轮廓T01018000.10.33切退刀槽T02025000.0834切螺纹T03035001.55切断T02024000.083加工

3、刀具卡见表2。表2数控加工刀具卡数控加工工序号程序编号产品名称零件名称材料零件图号刀具卡片45钢序号刀具号刀具名称及刀具规格(mm)刀尖半径(mm)加工表面备注1T010193°右偏外圆车刀（35°菱形刀片）0.8外轮廓硬质合金2T0202切槽刀（B=3）切槽、切断硬质合金3T030360°螺纹车刀螺纹硬质合金二、加工程序的编制1、工件坐标系的建立以工件右端面与轴线的交点为编程原点建立工件坐标系。2、编制程序程序见表3。表3程序%O0113程序名G40G97G99T0101选择1号刀1号刀补M03S6

4、00启动主轴G00X52Z2接近工件，快进至G71复合循环起点G73U14R6G73循环粗加工外轮廓G73P1Q2U0.6F0.2N1G00X12G01X20Z-2F0.1-2-姓名：学号：Z-21G02X30W-30R40G01W-10X33X38W-10Z-90N2X52G70P1Q2S800G00X50Z100T0100T0202M02S500G00X22Z-18G01X16F0.08X22W-3X16X22G00X50Z100T0200T0303M03S500G00X24Z2G92X19.2Z

5、-17F1.5X18.6X18.2X18.05G00X50Z100T0300T0202M03S400G00X40Z-89G01X0.1F0.08X52G00X52Z100T0200M30%班级：G70循环精加工外轮廓取消1号刀刀补选择2号刀2号刀补X向快速退刀至换刀点取消2号刀刀补选择3号刀3号刀补取消3号刀刀补选择2号刀2号刀补程序结束三、仿真结果仿真加工后的零件见图2所示。图2仿真加工完成的零件-3-姓名：学号：班级：-4-