驳岸工程监理细则.doc

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1、驳岸工程监理细则1.驳岸的分类。驳岸一般分为钢筋混凝土驳岸和浆砌块（料）石驳岸。2.钢筋混凝土驳岸2.1.钢筋混凝土驳岸施工工艺流程基槽开挖垫层混凝土浇注基槽排水与处理基础钢筋成型基础混凝土浇注墙身模板支安基础模板支安墙身混凝土浇注墙身钢筋成型混凝土养护墙帽、护栏安装拆模测量放线机具模板制作材料混凝土配合比设计施工准备2.2.施工要点2.2.1.基槽开挖2.2.1.1.驳岸基槽开挖不得扰动基底原状土，如有超挖，应回填原状土，并按道路击实标准夯实。2.2.1.2.确保基槽边坡稳定，防止塌方。2.2.1.3.对坑

2、穴、树坑应回填砂石、石灰土，夯实处理，以免基底不均匀沉陷。2.2.1.4.做到排降水措施，保持基底干槽施工。2.2.1.5.对基底淤泥、腐植土应清理干净，回填好土或石灰土夯实。2.2.2.基础模板2.2.2.1.在垫层（找平层）上支安模板必须牢固，不得松动、跑模、下沉。2.2.2.2.模板拼缝严密不漏浆，模内保持清洁。2.2.2.3.模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。2.2.3.基础钢筋成型2.2.3.1.钢筋表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。2.2.3.2.钢筋必须调直，调直后钢筋表面不得有使钢筋截

3、面积减小的伤痕。2.2.3.3.钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。2.2.3.4.钢筋的品种、等级、规格、直径、各部尺寸经抽样检验均应符合设计要求。2.2.3.5.绑扎成型时，绑扎必须扎紧，不得有松动、折断、位移等情况；绑丝头必须弯曲背向模板。2.2.3.6.焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍，焊缝处不得咬肉、裂纹、夹硅，焊药皮应清除干净。2.2.4.基础混凝土浇筑2.2.4.1.混凝土配合比应符合设计强度要求。2.2.4.2.混凝土要振捣密实，杯槽部位要加强细振捣，以防露筋和蜂窝。2.2.5.

4、墙身模板和混凝土浇筑2.2.5.1.模板支安牢固，两侧设对拉螺栓和水平撑斜撑，并加方木内撑，以防模板在浇注混凝土时松动、跑模、下沉。2.2.5.2.钢、木模板拼缝严密不漏浆，模内不得有杂物。2.2.5.3.模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。2.2.5.4.混凝土按规范规定，应分层浇注，振捣密实，不得出现蜂窝、麻面、露筋。2.2.5.主要工序的允许偏差2.5.1.基础模板允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高差刨光模板220m2用塞尺检测不刨光模板4钢模板22表面平整度刨光模

5、板320m2用2m直尺和塞尺检测不刨光模板5钢模板33断面尺寸宽度-10，+1020m2用尺量高度-10，+10杯槽宽度+20，04轴线位移杯槽中心线1020m1用经纬仪测量5杯槽底面高程(支撑面)+5，-1020m1用水准仪测量6预埋件高程-5，+5每个1用水准仪测高程，用尺量位移位移-15，+152.5.2.现浇混凝土驳岸基础允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合GBJ107-87GBJ107-87规定2断面尺寸宽-10，+1020m1用尺量各一点高-10，+1

6、0杯口宽0，+203杯槽轴线位移1020m2用经纬仪测量4杯槽底面高程-10，+520m1用水准仪测量5蜂窝麻面不大于模板接触面1%20m1用尺量2.5.3.墙身模板允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1相邻模板表面高低差刨光模板钢模板2每20延米4用钢尺量不刨光模板42表面平整度刨光模板钢模板34用2m直尺量不刨光模板53垂直度0.1%H且不大于62用垂线或经纬仪检测4模内尺寸+3，-53用钢尺量长宽高各一点5轴线位移102用经纬仪测量6顶面高程+2，-51用水准仪测量注：表中H为挡墙

7、全高。2.5.4.现浇混凝土驳岸墙身允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检测频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度符合GBJ107-87见GBJ107-872断面厚度-5，+5每20延米1用钢尺量高度-5，+513垂直度0.15H且<101用经纬仪垂线检验4长度-20，+201用钢尺量5外露面平整度52用直尺量取最大值6顶面高程-5，+51用水准仪测量7麻面小于墙面面积1%1用尺量麻面面积注：表中H为挡墙墙身全高。2.5.5.钢筋加工允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1受力钢筋成型长度+5

8、，-10每根（每一类型10%且不少于10根）1用尺量2箍筋尺寸0，-32用尺量3弯起筋尺寸-20，+202用尺量弯起点2.5.6.钢筋成型与安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1配置两排以上受力筋时钢筋排距-5，+5每10延米2用尺量较大偏差值2受力筋间距-10，+102用尺量较大偏差值3箍筋间距边线平行位置-20，+202五个箍筋间距量一尺取较大偏差值4保护层厚度-5，+