人工挖孔桩专项施工方

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1、人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况及地勘资料该工程位于攀枝花市调味品公司内，拟建场地较为平坦，地勘资料由冶金部西南勘察一公司勘察提供。根据地质报告，从上至下地质情况为：（1）人工填土；（2）-1、粉质粘土；（2）-2、烁砂土；（2）-3、卵石土；（3）卵砾砂土；（4）强风化花岗石。具有地下水，且距地表较浅，由大气降水及上部生活污水补给，沿松散层中的孔隙由高向低排放。地下水对砼无侵蚀性。根据设计，共24根挖孔灌注桩需施工见图一。因地质条件不同，深度在12—22m之间（以桩顶标高—6.6m算起）桩径为900、1000，其中1000桩径21根，900桩径3根

2、，基础持力层为强风化花岗石，承载力大于300Kpa，基础进入持力层不小于1500，扩大为角边200—300。二、土质情况1、人工填土：杂色，主要是泥砂和建筑垃圾、碳渣等，厚度3~9m。2、粉质料土：褐黄色，棕黄色，含有粒径20~50mm，约5~10%，卵砾石颗粒，半坚固状，厚度约1.3~10m。3、卵砾石砂土：绿色，灰色，主要是辉长岩，砂岩、花岗岩等，厚度在6m以上。4、强风化花岗岩：灰白色、褐黄色，主要是矿物成份的长石，石英、云母等，引入1.5m即可。三、桩基开挖形式由于该工程场坪标高为▽—4.2m，而桩帽与地梁顶标高为▽—5.5m。因此，采用EX—

3、90型反铲挖掘机开挖至▽—5.2m，桩帽的相应轴线距桩帽边距离为0.7m。因此，①、⑧、A、C轴线开挖时间向外延伸1.0m，开挖后并在四周设排水沟排入集水井，设两台水泵24小时不断抽水。详图二开挖后，定好各桩桩位桩帽尺寸，以桩帽尺寸加240开挖至▽—6.6m，然后在四周用M15.0标砖M7.5混合砂浆砌筑一砖护壁，并高出地面（▽—5.2m）300，并在一角设一排水坑（详图三），再定桩位，搭设绞架，开挖工具为胶皮桶，短镐，进行开挖。四、桩护壁措施确保施工中操作安全，护壁采用现浇砼，厚度100，标号C15，护壁模具采用组合钢模板（2~4块小钢模一组）拼装而

4、成，拆上节、支下节，循环周转使用。钢模板间采用铁丝绑扎，连接上下设两道φ20钢筋圈焊接在模板稳固，中间可采用短木方支撑，模板不够时可用木方填补，砼采用吊桶人工运输，上部留100mm高作浇灌口，砼浇完拆模后用高一级的砼填补。钢筋、主筋和箍筋均为φ8＠200设置，下部钢筋必须同上部钢筋的弯钩对均或焊接，无地下水时，每节高度为1500，有地下水时，每节高度为600或900高。五、人工挖孔1、挖桩顺序：场地平整→放线、定位→挖第一节孔土方→支第一节护壁模→检测中心桩径→安装吊砼机具及附助设置→浇砼→挖第二节桩土方→拆上节模→支下节模→重复上道工序。2、挖土由人

5、工从上到下，逐层用镐钩卡开挖，遇坚硬土层用风镐或风枪配合，空压机为6立方米柴油空压和1立方米电风泵配合。挖土先挖中间部分后周边，按桩径加工护壁厚度控制截面，允许尺寸误差30mm，扩大头，先挖圆柱部分，然后从上到下按设计尺寸200~300削土修或锅底状。3、挖土人员从上下通道采用软梯上、下，软梯采用φ20粗麻绳或φ8钢丝绳制件宽度500，步距300。取土及护壁材料用专用铰车运输。铰车必须陪φ8钢丝绳和回位保险弹、支架安装时由专业人员检查验收后使用并作好每天铰车运转情况和维修记录。4、桩周边砖砌1500×1500方形桩帽，在桩帽上固定铰车，周边设2500宽

6、，1200高围护栏杆，取出土方吊升离开地面后，用活动盖板覆盖取土洞口，然后倒土，倒出土方用手推车运出离桩5m外的堆土场堆放，桩周边1.2m范围内不准堆土。5、根据地质报告，地坪3m以下就有地下水，在4~5线间挖一集水坑200×200×2000，设一大型潜水泵向外排水，井内抽出地下水及地表水全部向集水坑排放，统一排入20外泄洪沟内。6、施工桩基电源从二级配电箱引入电缆高度设置2.5m，箱内设置空气开关和漏电保护开关，设一台变压器供桩下作业人员。照明电压后采用24V安全电压，潜水泵采用15mA×0.1的开关，照明、潜水泵源线采用220V两芯电缆，灯泡使用2

7、4V100W带罩安全灯头灯泡。潜水泵、照明分设开关箱，箱内设空气开关和漏电保护开关，安全电设专用配电箱，说明总开关及分开关并且编号。7、A列线外挡墙在桩未浇筑前砌筑高度不超过1.5m，在浇完桩后在继续向上砌筑，C列线T轴外吊车基础和桩间不准堆放重物。8、孔口作业人员安全带系在防护栏杆上，孔内作业人员必须带安全帽，挖土时站在安全区内，当孔深超过20m时，应向内通风，通风可以用风泵直接向孔内送风，每班工作完毕后，必须用桩盖封住桩孔洞口。六、砼浇筑1、钢筋笼在外预制成型，利用塔吊吊入孔内，桩主筋均匀分布焊在φ16圆形加劲箍上，每2m加一道箍筋φ8＠200螺旋

8、箍筋，1/3的绑扎头点，焊在主筋上，上部加密箍＠100长度为1500，保护层50，笼外型尺寸必