耙装机固定标准.doc

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1、耙装机固定标准耙装机固定标准耙装机固定标准耙装机固定标准耙装机固定标准耙装机固定标准　　耙装机固定标准　　1、平巷耙装机固定　　1.1将耙装机车体下自身配备的四个卡轨器牢固固定在轨道上，卡轨器螺栓要齐全，固定牢固可靠;　　1.2将卸料槽下的两根支腿支撑到底板上，撑紧耙装机。两支腿支撑时要有80°左右的支撑角度，防止耙装机倾斜;　　1.3增加一节加长槽时必须增加两根支腿支撑到底板上或在顶板上打注二根不小于Φ20×2000mm的高强锚杆，锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80KN。在锚杆下端上好专用托盘，在专用托盘上用一根直径不小于Φ15.

2、5mm的钢丝绳栓到卸料槽底部的横梁两端，两锚杆之间的距离要超过卸料槽的宽度，使钢丝绳在垂直方向有30°左右的夹角。　　2、上山掘进时耙装机的固定　　2.1将耙装机车体下自身配备的四个卡轨器牢固固定在轨道上，卡轨器螺栓要齐全，固定牢固可靠;　　2.2卸料槽下的两根支腿支撑到底板上，撑紧耙装机。两支腿支撑时要叉开，留有80°左右的支撑角度，并根据巷道坡度有一定的迎山角度，防止耙装机倾斜和下滑。增加一节加长槽必须另外增加两个支腿。　　2.3在卸料槽上方用钢丝绳吊紧卸料槽。在卸料槽支腿上方的顶板上打注二根规格不小于Φ20×2000mm的高强

3、锚杆，锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80KN。在锚杆下端上好专用托盘，在专用托盘上用一根直径不小于Φ15.5mm的钢丝绳栓到卸料槽底部的横梁两端，两锚杆之间的距离要超过卸料槽的宽度，使钢丝绳在垂直方向有30°左右的夹角。　　2.4在耙装机两侧面距轨道300mm左右的底板上各打一根规格不小于Ф20×2000mm的高强锚杆，用直径Φ15.5mm的钢丝绳将耙装机和锚杆牢固，钢丝绳卡不少于2个。每根锚杆锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80KN。　　2.5在轨道上，紧靠耙装机下方安装两个临时阻车器，作为辅助防跑车装置。　　3、下山掘进时耙装机的

4、固定(下面五种方法必须同时使用)　　3.1将耙装机车体下自身配备的四个卡轨器牢固固定在轨道上，卡轨器螺栓要齐全，固定牢固可靠。　　3.2将卸料槽下的两根支腿支撑到底板上，撑紧耙装机。两支腿支撑时要有80°左右的支撑角度，防止耙装机倾斜。增加一节加长槽必须另外增加两个支腿。　　3.3在卸料槽上方用钢丝绳吊紧卸料槽。在卸料槽支腿上方的顶板上打注二根规格不小于Φ20×2000mm的高强锚杆，锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80KN。在锚杆下端上好专用托盘，在专用托盘上用一根直径不小于Φ15.5mm的钢丝绳栓到卸料槽底部的横梁两端，两锚杆之间

5、的距离要超过卸料槽的宽度，使钢丝绳在垂直方向有30°左右的夹角。　　3.4在耙装机两侧面距轨道300mm左右的底板上各打一根规格不小于Ф20×2000mm的高强锚杆，用直径Φ15.5mm的钢丝绳将耙装机和锚杆牢固，钢丝绳卡不少于2个。每根锚杆锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80KN。　　3.5在轨道上，紧靠耙装机前方安装两个临时阻车器，作为辅助防跑车装置。　　四、耙装机移动程序　　1、移动前准备　　1.1移耙装机前，必须派专人对牵引绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，符合标准后方可作业。　　1.

6、2耙斗及耙装机钢丝绳收好放置在中间槽上，并固定牢固。　　1.3按轨道铺设标准铺设好轨道。　　1.4根据移动距离安装好开关、信号、通讯和照明装置，铺设好动力电缆和信号电缆。　　1.5在耙装机预定安设地点巷道两侧底板距耙装机约300mm处分别打注二根Φ20×2200mm的高强锚杆，每根锚杆锚固剂不少于2卷，锚固力不少于80KN，用作固定耙装机的地锚。　　2、水平巷道前移耙装机　　2.1水平巷道前移耙装机前，必须在预定耙装机安设位置处安设一对临时卡轨式阻车器。　　2.2清理耙装机前方及轨道上的矸石和杂物，用撬杠撬起进料槽，在进料槽下垫枕木

7、，使进料槽与轨面距离不小于100mm，并用8#铁丝(双股)把进料槽固定在中部槽上。最后，将枕木移至不影响工作地点。　　2.3在卸载槽下方放置两辆连接好的矿车，并用矿车专用销子将矿车一端连接在耙装机连接装置上，另一端用矿车专用销子通过2m长连杆跟电机车连接起来，用道木将耙装机卸载槽背紧背实。　　2.4拆除固定耙装机卡轨器、钢丝绳、支撑腿。　　2.5跟班队长安排一名有经验人员站在电机车后方约3米位置处，观察耙装机前移情况，遇有电缆等挂卡现象要立即停车处理。　　2.6电机车慢速推动耙装机，直至预定位置。如无电机车，则使用人力缓慢前推矿车，

8、使耙装机前移至指定位置，人员不得站在耙装机两侧推车。　　2.7耙装机移到预定安设位置后，按平巷耙装机固定方式将耙装机固定牢固。　　2.8当耙装机完全固定好后，由本班班长检查固定效果。　　3、上山移耙装机　　3.1上山移耙装机必须使用绞