地下连续墙质量保证措施.doc

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1、地下连续墙质量保证措施　　地下连续墙质量保证措施提要：严格控制接头管垂直度及接头管背后封墙质量，确保混凝土灌注时接头管不变形和混凝土浆液下流入下一槽段。槽段接头处不允许有夹泥更多精品：人事　　地下连续墙质量保证措施　　1）提高导墙施工质量，确保地下连续墙的轴线和标高的准确性。　　2）成槽质量保证措施　　（1）防止挖槽坍方措施　　a.成槽施工时，选用粘度大、失水量小，在槽壁上能形成韧性强的优质化学泥浆，确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁的稳定，并根据成槽过程中土层的情况，调整泥浆指标，以适应其变化。　　b.施工中防止泥浆漏失并及时补浆

2、，始终维持稳定槽段所必须的液面高度，确保泥浆液面在地下水位以上。　　c.雨天地下水位上升时须及时加大泥浆的粘度，雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽口。作好地面排水系统，确保排水通畅，避免地表水流入槽内稀释泥浆，引起坑壁坍塌。　　d.施工过程中严格控制地面重载，不使槽壁在施工荷载作用产生变形而造成塌方。　　e.成槽结束后进行泥浆置换，吊放钢筋笼，放置导管等工作，经检查验收合格后，立即进行水下混凝土浇注作业，尽量缩短槽壁的暴露时间。　　f.安放钢筋笼时做到稳、准、平，防止因钢筋笼上下移动碰撞槽壁而引起坍方。　　（2）地下墙的垂直度控制措施　　a.首

3、先必须确保成槽机的主机水平，并由成槽机自行纠偏装置来双向控制，以确保成槽的槽壁垂直度。　　b.合理安排一个槽段中的挖槽顺序，使抓斗二侧的阻力均匀。　　c.成槽过程中根据成槽机的垂直度显示仪和自动纠偏装置控制垂直度，并利用经纬仪进行垂直度跟踪观测，严格做到随挖随测随纠偏，确保达到设计1/300的垂直度要求。　　e.槽段槽壁垂直度用超声波测壁仪抽样测试，确保垂直度达到设计要求。　　（3）槽底沉渣的控制　　采用二道施工工序来保证，即由成槽机自行一次扫孔，清除沉淤，再由泵吸反循环放入槽底进行清孔换浆，清孔时间不少于30min。　　3）地下连续墙钢

4、筋质量保证措施　　①钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊过程中变形。钢筋笼制作过程中及制作完成后，须由项目部技术员、质量员进行跟踪检查和验收。　　②钢筋笼制作时须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊过程中变形。　　③钢筋笼制作时，预埋钢筋及钢筋接驳器要精确定位，其牢固程度、标高、位置须准确无误，确保地下墙预留筋、接驳器与风井结构连接准确，尤其是钢筋连接器的安装，须会同工程师等有关人员进行专项验收。　　④严格控制钢筋笼制作精度，外型尺寸、垂直度，偏差值尽量在负偏差范围内。　　⑤吊放钢筋笼时如

5、发现不能顺利下放，严禁强行入槽，应立即停止吊放，待重新成槽清碴后再吊放钢筋笼。　　⑥提高地下墙转角幅槽壁垂直度要求。对闭合幅、连接幅槽段应复测槽段实际宽度尺寸，确保钢筋笼制作尺寸的准确性。对转角槽段的钢筋笼重心应进行计算复核，使钢筋笼回直后确保垂直，便于正常入槽。　　⑧下放钢筋笼采用经纬仪和水准仪跟踪测量，并在导墙搁置处同时测出水准控制高程，便于精确定位钢筋笼。　　4）混凝土质量保证措施　　①严格控制接头管垂直度及接头管背后封墙质量，确保混凝土灌注时接头管不变形和混凝土浆液下流入下一槽段。槽段接头处不允许有夹泥，采用免刷壁复合接头管对十字

6、金刚板接头进行保护。　　②严格控制导管埋入混凝土中的深度，严禁导管拔空，采用混凝土数量及实测数据确定混凝土导管的埋入深度。开始灌注混凝土前在现场贮备足够的混凝土，确保剪球后导管埋置深度在以上，混凝土保证连续灌注。如万一拔空导管，应立即测量混凝土面标高，将混凝土面上的淤泥吸清，然后重新开管浇筑混凝土。　　③保证商品混凝土的供应量，工地施工技术人员必须对拌合站提供的混凝土数量进行核查并测试其到达施工现场后的混凝土坍落度，保证商品混凝土质量。　　④在吊拨接头箱过程中，发现该幅槽段有砼绕流（即锁口管背面有砼遗留迹象），应及时采用专门铲具进行清除，

7、必要时采用成槽机抓斗配合进行。　　⑤由于接头砼绕流而影响到接头连接施工质量，在施工后行幅时，对接头作特别处理外，还应增加刷壁的次数，保证接头质量，并做好特别施工原始记录，待基坑开挖后，视情况决定是否再进行基坑外接头品字形跟踪注浆措施。　　⑥如开挖后发现接头有渗漏现象，应立即堵漏。封堵方法可采用软管引流、化学灌浆法等。