安固里河大桥施工组织

《安固里河大桥施工组织》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、安固里河大桥施工组织第1章绪论第2章工程概况与施工总体布置张家口—石家庄高速公路安固里河大桥，起止桩号为K5+303.8~K5+468.2。桥梁宽度12m，路面宽11m。所处地区地震烈度7度。上部采用预应力混凝土空心板下部采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。两桥台处分别设置一道40型伸缩缝，在5号墩上设置一道80型伸缩缝。1.1工程地质概况1)1~3m为细沙，3~6m为强风化玄武岩，6~8m为若风化玄武岩，8~9m为微风化玄武岩，9m以下为未风化玄武岩。2)水文情况水量很小，可以忽略。若桥墩在河水中心可将河水挡住，令其改道。1.3施工总平面图布置1)

2、施工队伍对于对工程工期影响最大的预应力空心板制作采取二班制，其它项目正常作业。2)施工便道本桥旁边便有道路,可供施工时使用。桥下路面平坦，可修建临时便道。另外桥梁旁边也有公路可供施工的运输使用。3)施工用电从桥梁附近高压线搭火引入，并配备备一台200KW变压器，在桥梁工程施工现场合理布设低压线路用于施工生产和生活用电，同时配一台160KW可移动式发电机作为备用电源。4)施工用水就地开挖一口浅水井就可供生活和施工用水。5）生产、生活用房采用自建的方式解决生产用房，在现场修建钢筋棚、水泥库、其它材料机具库、值班室等房屋。生活用房搭建板房供工人临时居

3、住。第3章施工顺序与施工方案3.1施工顺序与进度计划本项工程在施工中突出抓住重点、难点项目。根据现场的实际情况，制定先进的施工工艺、合理安排施工顺序保证按计划工期完成。工程的施工进度计划见下图施工准备桩基础施工预应力空心板预制墩柱施工桥台盖梁垫石支座施工空心板吊装与现浇段施工桥面铺装护栏施工3.2桩基础施工现场场地平整，地质情况较好，适合冲击钻机冲击成孔。水下灌注混凝土。（1）埋设护筒钻孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，固定钻孔位置，若有地表水还起到隔离作用，提高井内水头高度以增大井内的静水压力，稳定孔口土壤和保护孔壁不坍以利钻孔工作进行。在埋

4、设护筒时应注意下列事项：A、护筒内径应比桩径稍大。用冲击钻机成孔，由于设计桩径为1.2m护筒直径宜为1.4m。又因地表1~3m为细沙，易于塌孔。选定护筒长度4m。B、采用厚度为10mm的A3钢板卷制，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接接缝处设12mm厚、15cm宽的钢带，护筒底加设14mm厚、50cm宽的钢带作为刃脚。加工旁弯不超过3cm，椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有接缝处满焊联结，保证不漏水。在护筒的顶部焊加强筋和吊耳，开出水口。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处理出现的偏移和下沉。C、护筒的埋设深度应根据地下水

5、位或河道水位的高度确定，一般应保证筒内有1~1.5m的水头高度，护筒顶面必须高出施工水位。D、护筒定位时应先对墩台桩位进行复核。然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩，使十字中心与桩位中心一致。E、钢护筒的埋设必须认真进行，先将护筒周围的土挖除，然后用粘土回填，并分层夯实处理。埋设护筒时按照确定的桩位和高度进行，不得偏移，并应保证护筒中心与桩位中心一致，护筒周壁与水平面垂直。（2）泥浆制备　　采用优质粘土在泥浆池内制备，泥浆池应设在每个桥台两根桩的中间，第二根桩时以便再次利用。并设沉淀池二个，串联使用。造浆用的粘土符合下列技术指标：　　胶体

6、率不低于96%　　含砂率不大于4%　　泥浆相对密度1.05～1.20　粘度16～22s　　含砂率≤4%　　胶体率≥96%　　失水率≤25mL/30min（3）钻孔作业　A、安置钻架护筒埋好经检验位置无误后，将钻架移到桩位上，架立稳固，四脚垫平不得倾斜。扶钻平台应高出推钻平台约2.m，供扶持钻杆掌握方向。推钻平台供转动钻杆操作，应高出护筒顶面最少20㎝。在架立钻架时应使钻架顶面的起重滑轮、扶钻平台外固定钻杆的卡杆孔的护筒中心三者在一根竖直线上，以保证钻孔的竖直方向。钻架架立稳固后，在安装有关机具设备时，以使起重滑轮转向滑轮和绞车或卷扬机三者在同一

7、竖直平面中为宜。　B、开钻时，若地表为软土应在护筒内填入片石：砂砾：粘土=3：2：1的填料50㎝；若地表为砂砾应在护筒内先填入小石子：粘土=1：1填料50㎝，用钻头打实以加固护筒下脚孔壁。　C、当进行钻孔作业时，应注意以下事项：a.施钻前首先检查钻架、滑轮、钢丝绳和绞车等部分有无损伤和位置是否正确，如各项均符合要求，即将钢丝绳一端裹绕在绞车轴上。另一端通过转向滑轮、起重滑轮与钻头连接、用卡头拧紧后，再将钻头落入井内。b第一锥干钻的钻进是否正确、影响钻孔位置和垂直度甚大，必须认真注意，当锥头落入护筒开始下第一钻时，应小心细致使锥尖对准桩心，再盖上

8、封口板，卡上推钳，正推和反推数圈后，提出锥头。根据干钻痕迹实际丈量检查锥尖是否对中，若有偏斜应用粘土回填调正后再重钻，直到锥尖准确对准桩尖后，再开始往