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时间:2020-04-20
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1、人工挖孔灌注桩的施工安全技术措施 人工挖孔灌注桩的施工安全技术措施提要:在桩孔内绑扎钢筋骨架时,操作平台方木必须放在实处,并与平台木板钉牢,防止方木滑动位移,平台坠落 人工挖孔灌注桩的施工安全技术措施 1)每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时,应有专门送风设备,风量不应小于25L/s,向桩孔内作业面送人新鲜空气。桩孔下爆破后,必须向桩孔内送风,或向桩孔内均匀喷水,使炮烟全部排除或凝聚沉落后,才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风处,还应对有害气体加强监测。 2)桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm
2、的护板,防止地面石子或其他杂物等被踢人桩孑L中。地面孔口四周必须有护栏,高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品,以防坠人桩孔中。 3)桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱,桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。 4)用常规法浇灌桩身混凝土,桩孔上口必须密封,其最大间隙不得超过3m,密封板及方木应有足够的强度,以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌钢丝加固扎牢,串筒下口应临时拉牢,防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风,
3、或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。 5)桩孔洞口上应设置悬挂软梯,并随桩孑L深度放长,以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下,操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人,并持证上岗,思想集中认真注意桩孔内一切动态,电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置,防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生,严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置,必须配有自动卡紧保险装置。 6)装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放,上下应对准桩孔中心o 7)在任何情况下严禁提升设备超载运行,上、下班前对提升架及轨道应进行检查,工作时发现异常情况应立即停止工作,找出原因,认真检修,不准
4、带病运转。 8)吊放钢筋人桩孔时,应绑紧系牢,确保不溜脱坠落。应待钢筋吊人孔底后,才能下人进入桩孔解钩。 9)在桩孔内绑扎钢筋骨架时,操作平台方木必须放在实处,并与平台木板钉牢,防止方木滑动位移,平台坠落。 10)桩孔下照明应采用安全矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地,电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口,并应装置漏电保护器,防止漏电触电事故,一旦发现漏电,必须迅速拉闸断电,值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修,及时发现问题,妥善处理。 11)桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定,一般应沿壁敷设,
5、以防装渣桶及吊篮上下时挂住或撞断,引起事故。 12)由桩孔中排出的土渣,应及时运走,不得堆在孔口周围,如须临时堆放,应距孔口5m以外,且不得堆积过多,以防塌孔。 13)桩孔内爆破处理孤石或基岩时,应由取得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min,经检查确认桩孔壁无松动石块、土块,护壁完好后方可下桩孔作业。 14)成孔间隙期及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。
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