人工挖孔灌注桩施工特点和技术措施

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1、人工挖孔灌注桩施工特点和技术措施　　摘要：人工挖孔桩施工具有机具设备简单，施工设备简单，施工操作方便，占用场地小，无泥浆排出，对周围环境及建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点，弥补机械施工的一些不足。笔者就本工地的情况谈谈人工挖孔桩的施工。Abstract：Manualholingpileconstructionhasthefollowingadvantages：simpleconstructionequipment，convenientoperation，smallerareaoccupation，nomuddischarge，less

2、impactonsurroundingsandbuildingsnearby，reliableconstructionquality，full-scaleconstructionability，shorterworkperiod，lowcostandsoon，soitcanremedythedisadvantagesofmechanicalconstruction.Theauthordiscussesthemanualholingpileconstructionbasedonthelocalcondition.关键词：人工挖孔桩；特点；技术措施Keywords：man

3、ualholingpile；characteristics；technicalmeasures中图分类号：U443.15+4文献标识码：A7文章编号：1006-4311（2013）23-0112-021工程概况江苏能恒置业有限公司拟建的华鼎星城位于扬州市新城西区，东临西环路，南临孙庄路，西临站南路，北临京华城路。场地较为平整，地理环境优越。本工程为一期工程，采用人工挖孔灌注桩，根据华鼎星城工程岩土详细勘察报告桩端持力层为⑥层强风化～中风化泥质砂岩或泥岩，桩径Φ0.8/m～1.0m，扩大头Φ1.4m～1.6m，桩长10m～12m，单桩竖向承载力特征值4500KN，桩端必

4、须进入持力层不少于1000mm。桩身混凝土强度等级为C25、护壁混凝土强度等级C25。桩身钢筋混凝土保护层厚为50mm。2人工挖孔桩的特点①成孔机具简单，作业时无振动、无噪声，对施工现场周围的原有建筑物影响小。②施工操作工艺简单，施工方便，不需要大型机械。③单桩承载力高，当土质复杂时，可直接观察或检验分析土质情况。④施工速度快，可按施工进度要求确定同时开挖桩孔的数量，必要时各桩孔可同时施工。3人工挖孔桩施工中的问题3.1坍塌在地下水位高的砂性土和淤泥质土中施工时，易造成管涌、坍孔事故。挖孔卸荷量大时，降低了桩周土的强度，如果缺乏有效的护壁极易引起孔壁坍塌。3.2工艺不

5、合要求7测量定位失误、成孔时没有控制垂直度、成孔后未及时成孔后未及时浇灌混凝土。4人工挖孔桩的施工方案、施工方法及主要技术措施测量人员根据桩位布置图结合现场实际情况定出桩位，提请设计、监理批准同意后再行施工：4.1施工主要技术措施①测量人员对业主提供的坐标点进行复核，及时引测场内控制点，报监理复核。②测量人员负责对工程主轴线及桩位施测、复核并提出工程测量复核单。③测量人员所引测点，必须利用它点检验。④所有测量仪器均应有合格证书，标定证明，并递交监理单位。⑤井圈砌筑以桩位为中心，桩孔为内径砌筑直径为2R+0.30m的牢固井圈，顶部用100#砂浆找平，并准确标出十字线，以

6、便随时吊测桩孔垂直度。⑥井圈必须用全站仪校正，检查井圈中心与桩位偏差不大于30mm。⑦井圈砌好后经监理验收签字后方可进行人工成孔。⑧为保证垂直度，每浇灌完三节护壁，须校核桩中心线位置及垂直度一次。4.2挖孔施工4.2.1技术措施7①工程桩采用人工挖孔和护壁的成孔工艺，挖孔与护壁交替进行。②砼护壁厚度按设计图纸施工，浇注混凝土时，混凝土与护壁牢固结合，相应扩大了桩径，增加单桩承载力。③一次挖孔深度视土层而定，对填土层不应超过1米，对可塑——硬塑土层可适当放宽。④当地下水位较高，且淤泥层可能发生流砂的土层较厚、较深，孔侧压力较大时，采用钢护筒强迫下沉。⑤当在地下水中掘进时

7、，在桩孔中超前挖掘集水井，用潜水泵抽降水，边降水边挖土。降水连续进行，直到浇灌桩混凝土开始。⑥挖孔、护壁达到设计要求深度，应立即清渣排水，经有关人员检查验收合格后，随即封底，吊入钢筋笼，然后浇注混凝土。⑦第一批挖土成孔的桩位选取桩径较大者，且均匀分布散开，不应集中在一处，以便使全场地下水位得以均匀下降。⑧最后一批桩亦应均匀散开同时开挖，并待全部护壁成功后，再浇灌桩身混凝土。⑨挖孔与护壁过程中，每施工完三节护壁后，进行测量孔径、吊测中心。⑩施工护壁时加强振捣，接头处尤为重要，接头处混凝土应待其稍干后再认真予以压实，以保证桩身混凝土灌注时无淋帮水。{11