黄厝泵站(泵房沉井).doc

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1、一、工程概况：黄厝泵站位于厦门市环岛路黄厝段北侧，原始地貌为冲洪积阶地，现场地地形较为平坦，工程包括污水提升泵房、阀门间、配电值班室组成。主泵房采用钢筋砼结构，沉井为四方形，平面外壁尺寸为9.1m*9.2m，沉井下部壁厚1000mm，上部壁厚为600m，内有隔墙一堵，沉井总高度为11.65m，混凝土强度：C25，抗渗标号S6。本沉井采取三次浇筑，一次下沉方案。第一节高度为3.45（▽-2.15～▽+1.30），第二节高度为5.90m（▽+1.30～▽+7.20）。两节制作完后进行下沉和封底，然后制作第三节

2、，高度为2.3m（▽+7.20～▽+9.50）。配电值班室为单层砖混结构，建筑面积为106m2，由值班室、卫生间、低压配电室、高压开关室、变压器室等组成。二、地质情况从2001年7月施工区域地质详勘察资料显示，施工地区土层情况是（ZK1、ZK2、ZK3、ZK4和ZK5钻孔作为参考）①耕值土，厚0.3～０.5米,②轻砂质粘土,厚1.20～2.25米③含泥砾砂厚1.25～4.90米,④轻砂质粘土,厚0.6～5.70米,⑤含泥砾砂厚3.00～4.90米。三、主要施工方法1、泵房沉井制作1）沉井制作工艺流程平整场

3、地→测量放线→开挖基坑→铺设砂垫层→刃脚砖模→第一、二节沉井钢筋、模板、砼施工→立模→沉井下沉→沉井封底、底板制作。2）测量放线现场水准点、座标点交桩后，按照设计定位图定出01、02、03、04点（交会法），然后用经纬仪将井壁外边线投射在基坑边龙门架上形成控制网。在建立测量控制网时，派专人进行详尽的放样记录，经建设单位和监理复核后方可进行下道工序施工。3）基坑开挖开挖的基坑位于轻砂质粘土层，经测定该层容许承载力约为200Kpa左右。基坑底部尺寸为10.2m*10.1m，上部尺寸为12.4*12.2m，深度

4、为2m，四边均为1：1放坡。4）基坑排水采用明沟和集水井相结合的方法排水，在基坑底部四周设两个集水井，沿基坑底部四周和集水井相邻之间开挖20cm*20cm的排水沟与集水井连通，使砂垫层中的水渗入集水井中，然后用水泵将集水井中的水抽出。5）砂垫层砂垫层选用中粗砂，采用分层振实方法，每层厚度30～40cm之间，为提高其密实度，应逐层洒水振实，砂的容重控制在1.56～1.60t/m3之间,或用贯八度法测定达到规定的数值，集水井内的积水要及时连续排除保证砂垫层承载力。6）素混凝土垫层采用素混凝土垫层代替垫木承载，

5、垫层厚15cm，宽度为墙底面两边加宽20cm，混凝土强度等级为C15。施工前，先用经纬仪定出垫层的内外模位置，装好模板，水平控制采用木桩，用水准仪控制木桩的顶标高在同一水平平面上，保证垫层面水平，为沉井的第一节制作打下良好的基础。7）脚手架工程沉井内、外脚架均采用Ф50mm钢管搭设施工用脚手架，内排设满堂脚手架，间距1.4～1.8m，井外脚手架搭设成双排架，间距1.8m，其中在沉井的西北角搭设一个竹梯，竹梯两边搭设扶手，竹梯上绑上防滑条，由于内外脚手架座落在砂垫层上，需在脚手架底部铺设5cm厚木板作为支承

6、。由专业架子工搭设脚手架，确保安全可靠。内、外脚手架应与井壁模板脱离，以防混凝土浇筑期间沉井意外下沉造成安全、质量事故。脚手架上水平、竖向铺设安全篱笆，在每层90cm高处设置扶手。8）模板工程模板的拼接与固定，沉井面积较小，为四方形结构。内外模以木模为主，模板外用站筋及围令固定，站筋围令用6*10cm方木固定，四壁刃脚内侧采用砖模，内外模以及模板之间的连接、固定均采用Ф48mm钢管、采用山形卡、M14对拉螺栓等标准扣件作模板之间的连接和固定，使内外模形成具有相当刚度的整体。沉井底板以下对拉螺栓不用止水片，

7、底板以上部分对拉螺栓焊接60mm*60mm的止水片，止水片与对拉螺栓焊缝为双面焊，达到水密要求。对拉螺栓两端焊模板限位钢筋，限位钢筋距模板4.0cm，采用4.0cm厚小方块填充，作为限位钢筋的砼保护层，对拉螺栓杆总长度为4cm*2+混凝土截面宽+7cm*2，其中螺纹长度为7cm。对拉螺栓在模板上的布置为：横向50cm和90cm两种竖向间距为46cm。特殊部位：如变截面处适当加密。9）钢筋工程沉井的钢筋制作，按照施工及图纸要求进行配料、绑扎、安装、成型。在钢筋绑扎时，扎铁铅丝的接头应“梅花型”布置。钢筋的搭

8、接断面应按规范要求错开，搭接长度按设计图纸及规范规定搭接35d，d≥25mm均电焊搭接，井壁外环双面焊5d。内外排钢筋保护层30mm，保护层垫块采用高标号水泥砂浆预制。垫块间距不小于1.5m/只，并与内外钢筋扎牢，以防混凝土浇筑过程中移位。在钢筋绑扎过程中，套管定位安装是一道重要工序。应确保各类套管加工制作精度，安装定位正确，固定可靠。套管安装初装初定后，必须复检，确认无误后，方可作固定焊接。为了确保套管下部井壁砼浇筑密实，在