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1、为了获得优良的工具钢磨削效果,必需选择好适合的砂轮,因此,必须了解砂轮的构成。一.砂轮的构造主要由:磨料.粒度.结合剂砂轮的特性是取决于图中的磨粒,气孔,结合剂的分布比例,因此砂轮的特性由它们的组合及其变化所决定。二.磨料主要有四大类:磨料代号硬度KP/mm2空气中耐热性0C氧化铝A(SG)21002000碳化硅C25001200氮化硼B47001400金钢石SD7000650磨料所需满足的主要性能要求:A.硬度B.锐利度C.耐热性D.化学稳定性三.磨料尺寸(粒度)磨粒尺寸是选择合适砂轮的重要因素,该尺寸根据粒度单位:(节目/英寸)进行分表,其范围由8(粗级1200(超细级),磨剂
2、工具钢的磨粒尺寸通常在24-100节目范围内。粗级别磨料适用于高磨削辛的操作(如46K60K)包括磨削大块工件.较软的材料.或砂轮与工件接触面较大的工件。细级别的磨料适用于磨削硬质或砂轮与工件接触面较小的工件及表面光洁度要求高的工件如:80K100K120K四.砂轮的等级砂轮的等级是指砂轮的硬度,即磨料被粘合的牢固程度,它并不是由磨粒的硬度值所决定的。砂轮的等级主要取决于砂轮所含粘合剂的数量,粘合剂的数量与砂轮的硬度成正比,砂轮的等级用字母表示,其字母顺序表明硬度的大小。1.陶瓷代号:V2.树脂代号:B3.橡胶代号:R4.金属代号:M陶瓷结合剂砂轮常用于工具钢材的磨剂;树脂结合剂砂
3、轮常用于需高周外线速度的砂轮;橡胶结合剂砂轮常用于磨削,高压力的加;如无心研磨机的导输。金属结合剂砂轮常用于金钢石砂轮机氮化硼砂轮中。怎样选择砂轮1.考虑所加工之工件的材质2.加工所需的精度要求3.所用的磨削器工具钢中合金成分对其在磨削中加工时容易产生相当大的影响,因此必须谨慎选择砂轮,钢材的耐磨性越好,塺削加工越困难,钢材的耐磨性,取决于钢材的根本硬度,尺寸及其所含碳化物的硬度和数量。硬度KP/mm2750070006500600055005000450040003500300025002000150010005000碳化钒氮化硼铁素体奥氏体马氏体渗碳体碳化铬碳化铌碳化钨碳化钛氧
4、化铝碳化硅金钢石工具钢中常见金相组织硬度,常见碳化物硬度及常用磨粒硬度。如何选择砂轮1.选择砂轮时,砂轮磨粒的硬度应比工具钢里的合金物质的硬度大,这样才是理想的选择。1.对一般的工具钢而言,氧化铝砂轮适用之。2.磨床类型,工件夹紧程度,工件面积的大小,都是选择砂轮的参考因素,下表中所选用的砂轮,仅供每个磨剂工艺的起点参考:钢材状态平面磨剂外圆磨剂内圆磨剂成形磨剂TDACNAK804208407SKD61未淬硬89A602J89A801J89A46K89A602J89A46K89A602J89A602J89A801J淬硬89A46J89A60J8A60J89A602K89A801J8
5、9A802K89AA602J89A60J89A80J89A120J89180J89220JAA六面体的加工方法1.看派工单要求所需加工的内容,并检测工件的寸法是否够。2.加工六面体时,我们一般先加工平面较长且大的面,如图基ＣB的面B和面B的平行面。3.将面B和它们平行面加工完毕后,以它们作为装夹时与虎或直角治具紧贴的面。4.工件夹好后,用校表基本校平面A,并牢固好,然后打垂直度。5.垂直度打好后,须检测面A┴BC┴BA┴B加工注意事项1.加工六面体时,如果工件上有孔槽,台阶时,加工时必须分中。2.工件在装夹前,须把工件的表面(如图的面B)治具擦干凈。3.当面A加工好后,治具或虎钳一
6、定要轻拿轻放,以免用力大而使工件移动。4.加工非基准边时,一定要将基准边上的毛边用油石轻轻打掉。
