铝锭连铸机设备监制方案

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1、铝锭连铸机设备监制方案审批：张万利编制：王林日照方舟四冶机电设备有限责任公司2009年12月25铝锭连铸机设备监制方案1、目的对铝锭连铸机的制造质量和进度实施控制，达到设备质量符合订货合同、设计标准和工艺要求,出厂合格率100%，进度满足订货合同规定或制造厂与NFC商定的交货期。2、适用范围本方案适用于铝锭连铸机设备的监制工作。3、监制工作依据3.1《设备监理管理暂行办法》国质检质联［2001］174号3.2《设备委托监制合同》3.3制造、检验相关标准3.4设计图纸3.5《设备供货合同》及技术协议3.6技术交底、会议纪要、设计变更及往来传真、函件3.7日照方舟四冶

2、机电设备有限公司的程序文件（QMSP/FS）和企业标准（Q/FS）4、监制工程师的安排根据铝锭连铸机设备的结构特点，成立设备监制组，公司拟派机械、电气专业工程师根据业主要求对设备原材料进厂、外购件、中间制造、组装、出厂试验及包装出厂等节点进行文件检查、检验、现场见证等巡检监控。根据合同规定兰州甘工大新技术成果推广转化中心2008年3月3125日交货的要求，2007年12月底或08年初公司视情况拟派1名监制人员到兰州甘工大对其质量保证体系及有关文件进行检查验证，对原材料、外购件合格证、质量证明书及各零部件的制作检验记录进行检查验证，并根据设备制作进度确定后续进厂时间

3、。根据合同规定兰州甘工大于2008年3月31日交付22T/h重熔铝锭连续铸造机1套的要求，2008年1月初公司拟派1名监制人员到兰州甘工大对其质量保证体系及有关文件、外购合同进行检查验证，对原材料进场和入库复检情况进行检查，并对设备制作、材料下料情况及有关检验记录进行检查；2月初二次进厂巡检，对各零部件制作、加工、焊接尺寸进行检查，对铸（铝液分配器等）、锻件（轴、链轮等）进行尺寸和外观检查，对外协设备（自动称量装置、穿带打捆机、传动链、减速机、PLC柜、上位计算机、液压站）和进厂元器件（气动、液压元件、气缸、油缸、液压马达、传感器、电器元件）情况进行检查，对铸模模

4、型尺寸进行检查。3月初至3月底第三次进厂对连铸机铸模首件样品尺寸进行检查，对连铸机架组焊尺寸、堆垛机门型架组焊尺寸、冷却运输机架机箱、成品运输机架、大、小链轮，链轮轴、堆垛小车、堆垛机械手、翻转机、整列机零部件及组装、及生产线组装、电源柜组装、PLC柜组装、电控操作台组装、设备组装尺寸及质量、设备生产线调试等进行巡检和旁站监理。对铝锭连铸机的组装和各项出厂运转试验、生产线参数测试调整、设备拆解、喷涂、出厂包装、唛头和标志印刷、制作情况；运输准备情况及出厂文件完成情况进行检查25。根据生产厂家的实际生产情况有可能对有关检验、试验的时间进行少许调整，对现场实行监督监控

5、和见证。铝锭连铸机巡检人员安排一览表：巡检日期巡检内容巡检人员备注08年1月5日持续时间5天收集厂家资质资料及员工上岗资质，对工量具、检验仪器检定的验证检查；检查厂家的生产计划、质量检验大纲，外购合同完成情况；对加工设备检查验证；对原材料质量证明书；进厂检验记录；材料理化试验报告；出厂试车方案；设备表面喷砂、喷涂方案；包装方案进行检查验证。检查现场各加工工艺文件、加工过程检验记录、文明生产环境等。对零件下料尺寸进行检查。对生产进度进行对比检查。1人如发生拖期情况，根据批准的拖期时间安排后续进厂检查计划08年2月1日持续时间5天检查外购设备（电气控制柜、液压站、打捆

6、机、减速机、自动称量装置）厂家的符合性，性能、技术参数、外观检查；对外购件（电、气、液元件、气缸、油缸、液压泵、传感器、阀门、轴承、标准件）厂家、数量、质量的符合性，合格证、入库复检记录进行检查；对焊接结构件焊接检查报告，连铸机架下料组焊、堆垛机门型架下料组焊、冷却运输机架机箱、成品运输机架的下料、焊接尺寸和检验记录进行检查；对铸、锻件制造检验记录；零部件加工检验记录；传动装置零部件加工尺寸进行检查及检验记录检查；对铸模模型尺寸进行检查。对生产现场进行跟踪巡检。对各项生产进度进行对比检查。1人08年3月1日至08年3月31日持续时间1月检查铝锭连铸机的随机资料、出

7、厂文件的完成情况，并对包装资料编制准备情况进行检查；对连铸机架、堆垛机门型架、冷却运输机架机箱、成品运输机架的组焊尺寸及焊接质量进行检查；对铸件的加工质量及外观；对机加工零部件制作、组装尺寸进行跟踪检查；对电源柜、PLC柜、电控操作柜组装、电气系统的绝缘试验；等进行巡检和旁站监理；对所有链轮、轴、链条附件的制作检验记录、热处理报告、硬度检验报告、表面处理和入库实物进行尺寸和外观检查；对零、部件机械加工质量进行检查监督；对各机架、箱板盖、结构件等需喷涂的金属表面的喷砂质量进行检查监督；对电器柜、操作柜标识牌，设备铭牌的材质印刷、位置、内容、中外对照的正确性进行检查。

8、对各项生产